a、電鍍 diàndù
[electrote; galvanization]電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝?梢云鸬椒乐垢g,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進美觀等作用。
b、水鍍
在水溶液中不依賴外加電源,公靠鍍液中的還原劑進行化學(xué)還原反應(yīng),使金屬離子不斷還原在自催化表面上,形成金屬鍍層的工藝方法。
c、氟碳漆
指以氟樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料;又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹脂涂料
d、噴漆
用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在不銹鋼板上所形成不同的顏色。
按表面效果分類
鏡面板(8k),拉絲板lh,磨砂板,和紋板,噴砂板,蝕刻板,壓花板,復(fù)合板組合板
1、彩色不銹鋼鏡面板
8k板又稱鏡面板,用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進行拋光,使板面光度像鏡子一樣清晰,然后電鍍上色.
2、彩色不銹鋼拉絲板
拉線板lh,也叫發(fā)絲紋,因為紋路像頭發(fā)細(xì)長而直。其表面像絲狀的紋理,這是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細(xì)看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來,比一般亮面的不銹鋼耐磨,渭南不銹鋼板,看起來更上-一些。發(fā)紋板有多種紋路,有發(fā)絲紋hl,雪花砂紋no4,和紋亂紋、十字紋,交叉紋等,所有紋路都通過油拋發(fā)紋機按要求加工而成,然后電鍍著色.
3、彩色不銹鋼噴砂板
噴砂板用鋯珠粒通過機械設(shè)備在不銹鋼板面進行加工,使板面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面,形成的裝飾效果。 然后電鍍著色
.4、彩色不銹鋼組合工藝板
根據(jù)工藝要求,將拋光發(fā)紋、鍍膜、蝕刻、噴砂等各種工藝集中在同一張板面上進行組合工藝加工。然后電鍍著色.
5、彩色不銹鋼和紋板
。無論是和紋板,還是拉絲板等都屬于磨砂板其中一種,只是這幾中板材的表面狀態(tài)不一樣,不銹鋼板重量計算公式,所以說法也不一樣。
6、彩色不銹鋼蝕刻板
按顏色分類
黑金黑鈦色、寶石藍色、鈦金色、咖啡色、茶色、紫紅色、古銅色、玫瑰金、鈦白色、翠綠色、綠色、香檳金、青古銅色.、鋯金色、棕色、玫瑰金色等等。
計算方法編輯
彩色不銹鋼板價格=厚度mm)x寬mx長(m)x密度x價格元/kg) +加工費
按表面特征
表面
特征
制造法概要
用途
銀白色
無光澤
熱軋到規(guī)定厚度
不需要有表面光澤的用途
no.2d
銀白色
冷軋后進行熱處理和酸洗
一般用材,深沖用材
no.2b
光澤強于no.2d
no.2d處理后,經(jīng)過拋光輥進行終一道輕度冷軋
一般用材
ba
光亮如鏡
無標(biāo)準(zhǔn),但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性-。
建筑材料,廚房用具
no.3
粗研磨
用100~200#單位的砥粒研磨帶,進行研磨
建筑材料,廚房用具
no.4
中間研磨
用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面
同上
no.240
細(xì)研磨
用240#砥粒研磨帶進行研削
廚房用具
no.320
極細(xì)研磨
用320#砥粒研磨帶進行研削
同上
no.400
光澤接近于ba
用400#拋光輪進行研削
一般用材,建筑用材,廚房用具
hl
發(fā)紋研磨
適當(dāng)粒子大小的研磨材料進行發(fā)紋研削150~240#其砥粒很多
樓房,建筑用材
no.7
接近于鏡面研磨
用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進行研磨
美術(shù)用,裝飾用
no.8
鏡面研磨
鏡子用拋光輪進行研磨
反光鏡,拉絲不銹鋼板價格,裝飾用
激光切割機系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、外光束傳輸組件、工作臺機床、微機數(shù)控柜、冷卻器和計算機硬件和軟件等部分組成。
1)機床主機部分:激光切割機機床部分,實現(xiàn)x、y、z軸的運動的機械部分,包括切割工作平臺。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正確而的進行移動,通常由伺服電機驅(qū)動。
2)激光發(fā)生器:產(chǎn)生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言,除了少數(shù)場合采用yag固體激光器外,絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的co2氣體激光器。由于激光切割對光束要求-,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500w、低階模-激光器100w-3000w、多模3000w以上。
3)外光路:折射反射鏡,用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,黑鈦不銹鋼板,并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能-的透鏡會將一無發(fā)散角的光束-成小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>;12mm厚材。
4)數(shù)控系統(tǒng):控制機床實現(xiàn)x、y、z軸的運動,同時也控制激光器的輸出功率。
5)穩(wěn)壓電源:連接在激光器,數(shù)控機床與電力供應(yīng)系統(tǒng)之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用。
6)切割:主要包括腔體、-透鏡座、-鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切頭驅(qū)動裝置用于按照程序驅(qū)動切頭沿z軸方向運動,由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。
7)操作臺:用于控制整個切割裝置的工作過程。
8)冷水機組:用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置,如co2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%,剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和-鏡進行冷卻,以-穩(wěn)定的光束傳輸,并有效防止鏡片溫度過高而導(dǎo)致變形或炸裂。
9)氣瓶:包括激光切割機工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶,用于補充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切頭用輔助氣體。
10)空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。
11)空氣冷卻干燥機、過濾器:用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。
12)抽風(fēng)除塵機:抽出加工時產(chǎn)生的和粉塵,并進行過濾處理,使廢氣排放符合環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)。
13)排渣機:排除加工時產(chǎn)生的邊角余料和廢料等。