大米中提取大米蛋白的分離工藝包括大米的清洗與浸泡、除砂、磨漿、濃縮、干燥大米蛋白，它還包括對(duì)磨漿后的米漿進(jìn)行細(xì)磨和采用式分離機(jī)多級(jí)分離以及對(duì)蛋白漿液的酶處理(包括淀粉酶、纖維素酶和脂肪酶);堿法大米蛋白提純工藝包括堿液浸泡、磨漿、攪拌提取、分離、酸沉、分離、干燥，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。但是因?yàn)闆](méi)有考慮利用分離后的淀粉漿液提取分離淀粉，此工藝對(duì)原料的開(kāi)發(fā)利用方案不完善，也沒(méi)有充分利用原料。
目前，我國(guó)化工采用離心機(jī)、板框式過(guò)濾器、抽真空過(guò)濾器等設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾分離。這些設(shè)備大多功能單一，操作中物料損失大，更重要的是，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。這些設(shè)備一般是開(kāi)放的操作，容易對(duì)環(huán)境造成污染和危害工人的健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些缺陷，比較明顯的是溶劑不能完全回收和粉塵裝置不足，三合一平板過(guò)濾機(jī)多少錢，一些生產(chǎn)企業(yè)采用露天干燥，既不經(jīng)濟(jì)，也不，影響產(chǎn)品，三合一平板過(guò)濾機(jī)批發(fā)，必須盡快-。
通過(guò)研究分析，我公司采用將加熱介質(zhì)通入攪拌螺帶來(lái)提高換熱面積的方法，三合一平板過(guò)濾機(jī)，加熱介質(zhì)沿軸和螺帶腔體進(jìn)行循環(huán)換熱，這樣，在螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，瞬時(shí)的換熱面積比理論換熱面積還將增加約40%。 在這個(gè)改進(jìn)過(guò)程中，我們將螺帶和軸做成中空，軸中間帶有中心管，軸頂端配旋轉(zhuǎn)接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程。在中心管的設(shè)計(jì)上，要注意考慮中心管底部在軸中的-，而且中心管內(nèi)的截面積要小于空心熱軸的流道截面積，防止出現(xiàn)螺帶內(nèi)熱介質(zhì)無(wú)法循環(huán)的問(wèn)題；此外空心螺帶的制作要求非常嚴(yán)格，不得有泄漏，整條螺帶焊接完畢后做壓力試驗(yàn)，如果出現(xiàn)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊后繼續(xù)試壓。
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