真空鍍膜加工mems真空鍍膜加工平臺(tái)——廣東省科學(xué)院半導(dǎo)體研究所是廣東省科學(xué)院下屬骨干研究院所之一,主要-半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的應(yīng)用技術(shù)研究,-重大技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)研究,立足于廣東省經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的實(shí)際需要,從事電子信息、半導(dǎo)體領(lǐng)域應(yīng)用基礎(chǔ)性、關(guān)鍵共性技術(shù)研究,以及行業(yè)應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。
(3) 啟動(dòng)機(jī)械泵,抽一分鐘左右之后,打開復(fù)合真空計(jì),金屬真空鍍膜加工,當(dāng)示數(shù)約為10e-1量級(jí)時(shí),啟動(dòng)分子泵,頻率為400hz (默認(rèn)),同時(shí)預(yù)熱離子清洗打開直流或射流電源及流量顯示儀。
(4) (選擇操作)打開加熱控溫電源。啟動(dòng)急停控制,報(bào)警至于通位置,功能選則為烘烤。
(5)當(dāng)真空度達(dá)到5x 10-4pa時(shí),關(guān)閉復(fù)合真空計(jì),開啟電離真空計(jì),通氣(流量20l/min),打開氣路閥,將流量計(jì)i撥至閥控檔,穩(wěn)定后打開離子源,依次調(diào)節(jié)加速至200v~250v,中和到12a左右,陽(yáng)極80v;陰極10v,叉指電極真空鍍膜加工,陽(yáng)極300v。從監(jiān)控程序中調(diào)出工藝設(shè)置文件,啟動(dòng)開始清洗。
(6)清洗完成后,按離子源參數(shù)調(diào)節(jié)相反的順序?qū)⒏鲄?shù)歸零,關(guān)閉離子源,將流量計(jì)ⅱ置于關(guān)閉檔。
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真空鍍膜機(jī)濺射濺射工藝介紹
真空鍍膜機(jī)濺射濺射工藝主要用于濺射刻蝕和薄膜沉積兩個(gè)方面。濺射刻蝕時(shí),被刻蝕的材料置于靶極位置,受離子的轟擊進(jìn)行刻蝕。刻蝕速率與靶極材料的濺射產(chǎn)額、離子流密度和濺射室的真空度等因素有關(guān)。濺射刻蝕時(shí),貴州真空鍍膜加工,應(yīng)盡可能從濺射室中除去濺出的靶極原子。常用的方法是引入反應(yīng)氣體,使之與濺出的靶極原子反應(yīng)生成揮發(fā)性氣體,通過真空系統(tǒng)從濺射室中排出。沉積薄膜時(shí),濺射源置于靶極,受離子轟擊后發(fā)生濺射。如果靶材是單質(zhì)的,則在襯底上生成靶極物質(zhì)的單質(zhì)薄膜;若在濺射室內(nèi)有意識(shí)地引入反應(yīng)氣體,使之與濺出的靶材原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而淀積于襯底,便可形成靶極材料的化合物薄膜。
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哪些濺射靶材可用于熱反射鍍膜
鈦濺射靶材
鈦濺射靶材常用于五金工具鍍膜、裝飾鍍膜、半導(dǎo)體元件、平板顯示器鍍膜等。它是制備集成電路的材料之一,純度通常要求在99.99%以上。aem 提供鈦合金靶材,光電器件真空鍍膜加工,例如鎢鈦 (w/ti 90/10 wt%) 濺射靶材,這是半導(dǎo)體和太陽(yáng)能行業(yè)的重要材料。w/ti濺射靶材密度可達(dá)14.24 g/cm3以上,純度可達(dá)99.995%。
鋁濺射靶材
鋁是一種銀白色的金屬材料。它可以在廚房用具、汽車、路燈和食品包裝中的鋁箔中找到。雖然它不是一種堅(jiān)固的材料,但它是熱和電的良導(dǎo)體,可以形成耐腐蝕的氧化層。如果在真空中蒸發(fā),鋁層會(huì)形成望遠(yuǎn)鏡、汽車前照燈、鏡子、包裝和玩具上的反射涂層。鋁濺射靶材廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車照明、oled、光學(xué)等行業(yè)。一些高純度鋁靶材用于半導(dǎo)體芯片、平板顯示器和太陽(yáng)能電池行業(yè)。
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