二、造型工藝要點：
一基本原則：
1、要求高的面或主要加工面應(yīng)放在下面。
2、大平面應(yīng)放在下面。
3、薄壁部分應(yīng)放在下面。
4、厚大部分應(yīng)放在上面。
5、應(yīng)盡量減少砂芯的數(shù)量。
6、應(yīng)盡量采用平直的分型面。
二基本要求：
1、木模：要求輪廓完整，無裂紋、無破損、無殘缺，表面光潔，如何-樹脂砂鑄件表面，尺寸符合鑄造工藝圖紙要求，并經(jīng)常進行尺寸校驗。
2、砂箱：砂箱的尺寸大小應(yīng)根據(jù)木模規(guī)格確定，大、中型砂箱應(yīng)焊接箱筋。
3、澆注系統(tǒng)：根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點的工藝要求，選擇適宜的澆注系統(tǒng)，通常采用頂注式、底注式。
2.檢驗平臺鑄造熔煉過程的控制 生產(chǎn)灰鑄鐵件時，必須嚴格控制人爐和人包材料的，對其成分、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收。
孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過度石墨化。一般來說，西城區(qū)樹脂砂，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間，由于孕育鑄鐵含碳較低，哪里的樹脂砂好，多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間，以便加大孕育劑的加人量，以提高鑄件機械性能。含硫、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含錳量過高，鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體。含磷量小于0.12％，若其含量高，會影響鑄件強度。
登錄后臺
