宜君鋼板-耐磨鋼板-銹鋼板景觀

抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度是金屬材料重要的兩個(gè)力學(xué)性能指標(biāo)。它們分別代表什么？它們有什么區(qū)別呢？

抗拉強(qiáng)度是通過單向拉伸試驗(yàn)獲得的金屬材料力學(xué)性能指標(biāo)。抗拉強(qiáng)度代表金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。畢竟它是一個(gè)力學(xué)性能指標(biāo)，它有它的計(jì)算方法，抗拉強(qiáng)度=斷裂載荷/試樣初始橫截面積。

然而，通過上述公式計(jì)算的抗拉強(qiáng)度只有在金屬發(fā)生很小塑性變形和幾乎沒有塑性變形時(shí)是準(zhǔn)確的。當(dāng)金屬有明顯塑性變形時(shí)，計(jì)算時(shí)用的截面積應(yīng)該是斷后測(cè)量的真實(shí)截面積，獲得的抗拉強(qiáng)度稱為真實(shí)抗拉強(qiáng)度。

這個(gè)抗拉強(qiáng)度指標(biāo)是抵抗變形能力的指標(biāo)，換言之，當(dāng)變形到這個(gè)程度時(shí)，材料就斷裂了，在單向拉伸的條件下無法發(fā)現(xiàn)的變形了，它是一個(gè)---，也是特定的拉伸樣品能承受外加載荷的---，因此英文稱為ultimate tensile strength。

從典型的拉伸曲線上可以看出抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的區(qū)別

屈服強(qiáng)度也是金屬材料重要的力學(xué)性能指標(biāo)之一。屈服強(qiáng)度代表金屬材料對(duì)起始塑性變形抗力，其英文表達(dá)為yield strength。實(shí)際上這樣講并不完全準(zhǔn)確，因?yàn)樵诶�伸曲線上，有些金屬材料有明顯的屈服點(diǎn)，而另一些金屬材料并沒有明顯的屈服點(diǎn)，尤其對(duì)一些微觀組織結(jié)構(gòu)不均勻的材料更是如此，所以就需要人為定義塑性變形到一定程度時(shí)對(duì)應(yīng)的抗力作用屈服強(qiáng)度，q550c鋼板，實(shí)際上這個(gè)人為界定的塑性變形數(shù)值之前，金屬內(nèi)部驅(qū)動(dòng)力較低的滑移已經(jīng)開動(dòng)，所以并不能準(zhǔn)確反應(yīng)塑性變形的開始。

有些金屬材料沒有明顯的屈服點(diǎn)，究其原因是多晶體金屬塑性變形存在非同時(shí)性。多晶體金屬變形的一個(gè)重要特點(diǎn)是由-同相晶粒或不同相晶粒構(gòu)成。由于各晶粒的取向不同，在外力作用下，它們的變形不可能同時(shí)開始，而是那些滑移面陽適宜滑動(dòng)的晶粒開始發(fā)生塑性變形，因此變形總是從那些比較弱的晶粒開始。多晶體金屬還存在變形不均一性特點(diǎn)。它不僅體現(xiàn)在同一組成相的不同晶粒之間，也表現(xiàn)在不同組成相的不同晶粒之間。

石油、長(zhǎng)輸，油田集輸，x46級(jí)以上的管線用鋼板和熱連軋帶鋼的總稱，簡(jiǎn)稱管線鋼。

技術(shù)要求 管線鋼的生產(chǎn)都按api

spec 5l 驗(yàn)收和供貨。美國石油學(xué)會(huì)api技術(shù)規(guī)范以其性、通用性和安全性在國際上享有-聲譽(yù)，宜君鋼板，并為多數(shù)所采用(原有的spec 5ls和5lx已合并于1995年4月的api第41版本之中)。

(1)化學(xué)成分。api對(duì)制管(包括無縫鋼管和焊接鋼管)用材的熔煉分析化學(xué)成分規(guī)定如表所示。

該規(guī)范包括由a25～x80共12個(gè)強(qiáng)度級(jí)別的管線用鋼，高于x42級(jí)，可以添加鈮、釩、鈦及其他元素，根據(jù)制成鋼管的規(guī)格尺寸確定添加數(shù)量。

(2)高強(qiáng)度。要求管線鋼具有高的屈服強(qiáng)度，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于x65級(jí)以上的貝氏體類型的管線鋼，由于制管工藝引起的包辛格效應(yīng)將有所減弱。

(3)高韌性。夏氏v型缺口沖擊試驗(yàn)(sr5)和落錘撕裂試驗(yàn)(sr6)，可以作為附加條件評(píng)定鋼的脆性破壞的傾向。對(duì)于使用于%26ldquo;高寒地帶的管線，高硫油氣的管線和海底管線用鋼，又針對(duì)管線敷設(shè)條件和油氣田特性，提出不同的技術(shù)要求。經(jīng)驗(yàn)表明，管線斷裂特性中，管內(nèi)介質(zhì)減壓波速度大于管線脆性斷裂擴(kuò)展速度時(shí)為延性破斷，相反則表現(xiàn)為脆性破壞。

(4)-的焊接性。鋼材焊接性的設(shè)計(jì)原則，實(shí)際上就是馬氏體點(diǎn)(ms)和馬氏體硬度(hvmax )的控制，通常以鋼的焊接碳當(dāng)量(ceq)和焊接裂紋敏感性系數(shù)(pcm)來評(píng)定管線鋼的焊接性水平。由于野外敷設(shè)管線的-條件以及制管的工藝技術(shù)水平，力求焊縫的高。

(5)耐腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。管線鋼為普遍的是經(jīng)受內(nèi)壁高硫油氣的h2s腐蝕和外表面的海水腐蝕。

成分設(shè)計(jì) 管線鋼成分設(shè)計(jì)的基本方案是低碳、高錳和鋁---，以及微合金化。