兩當鋼管-325*16無縫鋼管-切割鋼管()

華北金屬倉庫常年備有各種q345b無縫管、無縫鋼管、低合金無縫管、q355b無縫管、不銹鋼管、不銹鋼板、無縫方管、高壓合金管，t91合金管，p22合金管，p91合金管，1cr5mo合金管，1cr9mo合金管等產品。

常年銷售天津、包鋼、寶鋼、冶鋼、成都、鞍鋼、衡陽等品牌的無縫鋼管及合金管。

t12合金管的焊接加工工藝:焊接前加溫，焊后熱處理、淬火

1、加熱

t12合金管電弧焊接前，關鍵對t12合金管開展加溫，-溫度三十分鐘后逐漸焊接。

電弧焊接的加溫和虛似束溫淬火解決由控溫解決的溫控柜積極實際操作。選用遠紅外線熱處理設備板。智能型積極設定趨勢圖并紀錄趨勢圖，傳熱系數測量溫度。加溫時傳熱系數測量點間距焊接邊沿15mm-20毫米。

2、焊接方式

1.為了-地避免 t12合金管的焊接形變，每一個柱連接頭由兩人對稱性焊接，焊接方位從正中間向兩側。焊接內對外開放(內對外開放時焊接貼近梁)，325*16無縫鋼管，操作過程從——層t12合金管第三層t12合金管道務必開展小規格型號，由于其電弧焊接-危害焊接形變的關鍵緣故。電弧焊接一至三層后，應開展反刨。碳弧氣刨運用后，必須對焊接工業設備開展打磨拋光，對焊接表層開展滲氮整理，表明金屬光澤，避免 表層炭化造成裂痕。外孔焊接一次，其他內螺紋焊接一次。

2.電弧焊接=雙層t12合金管時，焊接方位應與層t12合金管反過來，以此類推。各層對接焊縫間距15-20毫米。

3.應維持幾臺悍機的焊接電流量、焊接速率和重合疊加層數。

4.在電弧焊接中，務必從引弧板逐漸焊接，并在引弧板上完畢焊接。電弧焊接后斷開、打磨拋光、清理。

3、經熱處理后

焊接電弧焊接后，應在12小時內開展淬火解決。如不可以馬上對t12合金管開展熱處理熱處理解決，應征求隔熱保溫緩和冷的-。當開展淬火解決時，應測量2個傳熱系數的溫度，并在焊接兩邊焊接傳熱系數。

華北金屬主要現貨經營包鋼無縫鋼管廠、成都厚壁無縫鋼管廠、寶鋼無縫管廠、山東無縫鋼管廠、冶鋼厚壁無縫管廠、天津大無縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、無錫無縫管廠、安陽無縫管廠、衡陽無縫管廠等大型鋼鐵企業生產的鋼管。

可以通過控制旋轉裝置的旋轉速度來控制厚壁無縫鋼管的冷卻均勻性，旋轉速度越快 ，厚壁無縫鋼管冷卻越均勻。

進一步的，還可以通過控制厚壁無縫鋼管浸入液體冷卻介質中的體積來控制厚壁無縫鋼管的冷卻速度，鎮安鋼管，鋼 管浸入液體冷卻介質中的體積越大，冷卻速度越快。

上述的液體冷卻介質可以是常用的厚壁無縫鋼管的液體冷卻介質，比如：水。

進一步的，為了使厚壁無縫鋼管冷卻均勻，厚壁無縫鋼管冷卻時旋轉厚壁無縫鋼管為勻速旋轉。

本發明厚壁無縫鋼管的冷卻方法的有益效果為：

1)本發明厚壁無縫鋼管的冷卻方法通過調節液體冷卻介質的液面高度，可以方便地調節冷卻速 度。液面高度越高，厚壁無縫鋼管浸入冷卻介質中的部分越多，冷卻速度越高，從而在冷卻過程中的 不同溫度段實現不同的冷卻速度。

2)本發明厚壁無縫鋼管的冷卻方法對厚壁無縫鋼管的冷卻更均勻。風冷、霧冷或噴淋只能冷卻厚壁無縫鋼管外表 面，不能冷卻厚壁無縫鋼管內表面，風、霧或水接觸到的厚壁無縫鋼管表面冷卻快，20號鋼無縫鋼管，沒接觸到的厚壁無縫鋼管表面冷卻 慢。當厚壁無縫鋼管完全浸入水中冷卻時，厚壁無縫鋼管內孔中的蒸汽氣泡不能及時排出，導致冷卻不均。本 發明厚壁無縫鋼管的冷卻方法可同時冷卻厚壁無縫鋼管的內外表面，且內孔中的蒸汽能及時排出，冷卻更均勻 。

3)本發明厚壁無縫鋼管的冷卻方法克服了傳統的厚壁無縫鋼管直接冷卻方法的技術缺陷，通過冷卻 介質沿厚壁無縫鋼管壁由外及里的逐步浸淬和厚壁無縫鋼管的不斷旋轉，使厚壁無縫鋼管獲得所需要的冷卻速度， 所得厚壁無縫鋼管-良。

4)本發明厚壁無縫鋼管的冷卻方法所用設備簡單，成本低。