單梁起重機的構(gòu)成
電動單梁起重機主要包括三大運行機構(gòu)：起升運行機構(gòu)、大車運行機構(gòu)、小車運行機構(gòu)。其中起升運行機構(gòu)主要由電動葫蘆、鋼絲繩、滑輪、吊鉤或者吊具組成。電動單梁橋式起重機金屬結(jié)構(gòu)主要由主梁及端梁兩部分組成，其主梁結(jié)構(gòu)多為工字鋼和鋼板的組合截面，由蓋板、腹板和工字鋼構(gòu)成，箱體內(nèi)還有縱橫長短加強筋板。其安全及-性直接影響著起重機的運行及工作能力。
安裝工程起重吊裝施工安全技術(shù)措施說明
1.凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進行施工，并嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。
2.在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。
3.有吊裝過程中，應有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。
4.吊裝時，整個現(xiàn)場由-指揮調(diào)配，各崗位分指揮應正確執(zhí)行-的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己職責的范圍內(nèi)負責。
5.在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，清除障礙物，煤炭起重機廠家，以利操作。
6.施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應有保險繩，不準隨意往下扔東西。
7.施工人員必須戴好安全帽，如冬季施工，應將防護耳放下，以利聽覺不受阻礙。
8.帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，帶電線路距離應保持在2米以上，或設有保護架，煤炭起重機價格，電焊線與鋼絲繩交叉時應隔開，嚴禁接觸。
9.纜風繩跨過公路時，距離路面高度不得低于5米，以免阻礙車輛通行。
10.在吊裝施工前，應與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如必須進行時，須有防滑、充分照明措施，同時經(jīng)-批準，煤炭起重機型號，嚴禁在風力大于六級時吊裝，大型設備不得在風力大于五級時吊裝。
11.在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗算，能夠安全承受且經(jīng)批準后才能使用。同時要加墊保護層，以-構(gòu)筑物和索具不致磨損，但對下列構(gòu)筑物不得使用：
(1)輸電塔及電線桿;
(2)生產(chǎn)運行中的設備及管道支架;
(3)樹林;
(4)不符合使用要求或噸位不明的地錨。
12.吊裝前應組織-根據(jù)施工方案的要求共同進行全1面檢查，其檢查內(nèi)容為：
(1)施工機索具的配置與方案是否一致;
(2)隱蔽工程是否有自檢，互檢記錄;
(3)設備基礎地腳螺栓的位置(指預埋螺栓)是否符合工程要求，與設備裙座或底座螺孔是否相符;
(4)基礎周圍的土方是否回填夯實;
(5)施工現(xiàn)場是否符合操作要求;
(6)待吊裝的設備是否符合吊裝要求;
(7)施工用電是否能夠-供給;
(8)了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況;
(9)其它的準備工作如保衛(wèi)、救護、生活供應、接待等是否落實。經(jīng)檢查后確認無誤，方可下達起吊命令，施工人員進入操作崗位后，仍須再對本崗位進行檢查，煤炭起重機，經(jīng)檢查無誤時，方可待命操作，如需隔日起吊，應組織人員進行現(xiàn)場保衛(wèi)。
13.在起吊前，應-行試吊檢查工程起重機各部位受力情況，情況正常方能繼續(xù)起吊;
14.在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過;
15.一般情況下不允許有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時，應采取可的靠安全措施，并須經(jīng)-批準。
16.吊裝施工現(xiàn)場，應設有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴禁進入，施工指揮和操作人員均需佩戴標記，無標-一律不得入內(nèi);在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進行處理，不得使重物懸空過夜;一旦吊裝過程中發(fā)生意外，各操作崗位應堅守崗位，嚴格保持現(xiàn)場秩序，并做好記錄，以便分析原因。
起重設備在使用過程中如何避免安全事故發(fā)生？
隨著起重設備的大量使用，我們的工作變的的輕松了。但是現(xiàn)在由于有的工人操作不夠仔細，導致了一些事故的發(fā)生的。所以起重設備公司經(jīng)常會接到一些維修或者是求救的電話的，那今天我們就一起來了解下起重設備在使用過程中如何避免發(fā)生安全事故，保障我們的安全的。
根據(jù)起重設備公司的使用經(jīng)驗，總結(jié)發(fā)生安全事故的原因有以下幾種：
首先是操作起重設備的工作人員的技能水平不達標，而且沒有-的安全觀念的，這就導致在使用起重設備的時候，貨物沒有按照預定軌道進行，導致重物落下發(fā)生事故了。還有就是起重設備司機安全按照自己的想法進行操作，各種操作參數(shù)不-，也就發(fā)生了事故。另外企業(yè)的管理不嚴格，工人的工作懶散，沒有人-，也會導致安全事故的發(fā)生的。
其次就是起重設備起吊的貨物超出了額定重量，或者是在起重設備周圍擺放了很多的重物，影響了操作人員的視線的，這些客觀原因都會導致安全事故的發(fā)生。
下面就讓小編教大家一些避免安全事故發(fā)生的方法。
我們知道起重設備大部分都是由人來操作的，所以起重設備的司機一定要是經(jīng)過專門培訓的，而且是培訓合格才能上崗的。另外在平時也要加強對司機的培訓，時刻牢記操作規(guī)范的。另外要定期的對起重設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)可能存在的安全-，比如鋼絲繩是否牢固，各種部位是否結(jié)實等，還要定期的起重設備進行維護，保養(yǎng)好，延長使用壽命。在操作起重設備的時候，要有專人進行-，畢竟起重設備占地面積大，要時刻的注意周圍是否有人員通過，避免是否發(fā)生的。
以上就是小編為大家介紹的起重設備在使用過程出現(xiàn)安全事故的幾種原因，希望大家能夠根據(jù)原因，找到對應的解決辦法的。在平時的工作中，一定要對加強對起重設備操作人員的管理，還要加強對起重設備的保養(yǎng)維護的。
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