熱封膜是bopp薄膜的基本品種之一，主要用于印刷、復合制袋或裹包包裝。分為單面熱封膜和雙面熱封膜。單面熱封膜，在非熱封層印刷圖案后，與pe、bopp及鋁箔復合制袋，用于食品、茶葉、飲料等包裝。雙面熱封膜直接熱封成型包裝食品、紡織品、音像制品、撲i克等。這些都要求薄膜具有-的熱封性能。另外，隨著包裝的高速化還要求bopp熱封膜具有高爽滑性能、低溫瞬時熱封性能及較好的熱封強度，為適應不同類型的包裝機，要求薄膜要具有一個較寬的熱封溫度范圍60～135℃。 目前通常使用的bopp熱封膜起始熱封溫度都在100℃以上，國外已有起始熱封溫度低于90℃的bopp熱封膜。低起始熱封溫度，適合高速包裝應該說這是熱封材料發展的一個趨勢。
bopp熱封膜的生產，表層料的選用是關鍵，包括熱封料類型、生產適應性、熱封溫度、熱封層厚度、熱封強度等，同時，也要選用適當的添加劑，來-薄膜的其它性能，如爽滑性、抗靜電性、挺度、光學性能等。
ops收縮膜
ops(熱收縮薄膜)是一種符合要求的新型貼體包裝材料，ops熱收縮薄膜具有強度高，剛性大，形狀穩定，且具有-的光澤度和透明度。加工方便，容易著色，印刷性能好，有-的印-辨率，對于不斷追-美印刷的商標來說，新型煙包機報價，完全是一種材質的進步。由于ops薄膜的這種高收縮率和強度，能與各種不同形狀的容器緊密貼合，所以它不僅能印制出精美的圖案，還能滿足各種外形迥異的新穎包裝容器的使用，這種沒毒無味，可耐油脂，符合食品衛生標準的薄膜可以讓設計者采用引人注目的顏色，實現360°的標簽設計，充分發揮出創造力和-力，從而使飲料和其它商品在標簽使用中圖案生動，-了在貨架上的形象，產生出一種-的貨柜效應。
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轉盤部位故障：
1被包裝物混入熱封合部位。
原因一：：裝袋時間與熱封合時間不協調
解決方法：：與轉盤齒輪連接的為二聯齒輪，將二聯齒輪向上推，改變嚙合，使其物料不在封合時落下，理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調節適當后不要輕易改變。
原因二：包裝速度過快，物料降落時間長夾料，適當降低包裝速度。
2已經調整好下料時間，再次失常。
原因：轉盤固定-，鍵和固定螺絲松動，或固定位置不對，轉盤內的開閉器開閉-。
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