歡迎來圖來樣品定做模具沖孔設(shè)備。保修期：一年市場：銷售全國各地。二十三，江浩供應(yīng)-【貨架自動沖孔機(jī)，成都防盜網(wǎng)全自動沖孔機(jī)，自動打孔機(jī)，數(shù)控槽鋼打孔機(jī)設(shè)備-】。江浩機(jī)械不銹鋼防盜網(wǎng)自動沖孔機(jī)發(fā)生產(chǎn)，-有效解決了貨架、不銹鋼管材、鋁合金管材、板材數(shù)控槽鋼打孔機(jī)等金屬沖孔加工要求其工作按照全自動上料，沖孔、下料設(shè)計(jì)，高速篙效在-地為您完成生產(chǎn)任務(wù)的同時，在相同工作量的情況下，為您有效節(jié)省人工5倍以上。
其產(chǎn)品穩(wěn)定性和-的技術(shù)水平在同行業(yè)中處于領(lǐng)鮮-。有-的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使工人沖管材單邊孔時，變得輕松，不再為排沖銷而發(fā)愁了，因?yàn)槲覀兊哪＞邥詣优艣_銷，讓工人可以更專心的工作，也大大的提高了沖孔效率，也延長了模具的使用壽命.產(chǎn)品特點(diǎn):a:一次可沖二支管，-.b:沖孔精度準(zhǔn)確，提度成品率.c:工人勞動強(qiáng)度低，操作簡單，好招工人及容易留工人d:安全性高，-的機(jī)臺及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì)，-工人操作安全，減少工傷事故.e:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).f:易維護(hù)，維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng)，方便和容易維護(hù)保養(yǎng)，降低維護(hù)成本.g.存儲功能-，可以存儲若干組數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：1、數(shù)控沖孔機(jī)設(shè)備是一種人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，無需人員編程。2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面＋fatek數(shù)字控制系統(tǒng)＋臺-達(dá)伺服系統(tǒng)。3、加工范圍廣：通過更換模具可加工***6-45mm的孔可根據(jù)客戶需要定制。4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。5、本機(jī)多可連續(xù)加工-個孔，并可儲存100個以上產(chǎn)品的加工參數(shù)。6、產(chǎn)品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。7、機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時間。8、自動化加工產(chǎn)品一致性好、產(chǎn)品更穩(wěn)定。
產(chǎn)品用途：鋅鋼護(hù)欄數(shù)控沖床廠家為你提供-的管材沖孔設(shè)備，不銹鋼管材沖孔加工，不銹鋼方管沖孔，不銹鋼圓管沖孔，不銹鋼門花沖孔，鞋架，鋅鋼護(hù)欄沖床，百葉窗沖孔加工，圍欄方管沖孔，貨架管材沖孔加工，鐵架沖孔設(shè)備。
產(chǎn)品材質(zhì)：
我們的設(shè)備是采用：臺-達(dá)，鋼材，鞋架自動打眼機(jī)，上海電機(jī)，臺灣液壓系統(tǒng)，自我研發(fā)的控制系統(tǒng)，等組成的設(shè)備。
高速液壓數(shù)控沖床價格選擇我們價格絕対便宜，不要錯過江浩自動化公司。
售后服務(wù)：公司對所售設(shè)備均免費(fèi)整機(jī)保修一年，現(xiàn)場服務(wù)24小內(nèi)到達(dá)。公-期備有，并負(fù)責(zé)運(yùn)送到廠五，全自動鐵架沖床設(shè)備，角鐵全自動沖床供應(yīng)江浩牌jh-{超快貨架方管全自動打孔機(jī)}u型貨架液壓沖床-名性能：佛山江浩機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)出目前貨架方管全自動打孔機(jī)行業(yè)的伙計(jì)液壓沖床設(shè)備——新版液壓高速沖床，鞋架自動打孔機(jī)，是各類沖床設(shè)備中的設(shè)備。針對目前老式機(jī)械沖床工傷事故多、模具容易損壞、模具裝卸困難、生產(chǎn)效率慢的問題。
我公司生產(chǎn)的新版液壓高速沖床完全解決了這些問題，鞋架自動沖孔機(jī)，從模具設(shè)計(jì)到機(jī)器的開發(fā)生產(chǎn)都大大提高了生產(chǎn)效率。液壓高速沖床擁有占地面積小，省時省工、整體自動校正模具-、裝卸容易、模具帶刻度尺、方便直接讀數(shù)、可隨意調(diào)試沖半孔或全孔、沖口平整、定位準(zhǔn)、新手容易上手等優(yōu)點(diǎn)。可制定自動化設(shè)備批量生產(chǎn)、-100%沒有工傷事故，是門花廠的設(shè)備。我公司產(chǎn)品優(yōu)勢1u型貨架液壓沖床的設(shè)備操作臺面采用靜磨成型工藝，杜絕焊接熱應(yīng)力造成的操作臺面變形失平。
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