廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
新型設計在矩形體內加工有矩形空腔,矩形空腔內左側設有三個注膠嘴,可以將液態硅膠分流,-同的注膠嘴擠出,在對應的模具體內注膠成型,可以提高注射效率;每個刀片在壓縮彈簧的初始作用下,偏轉角度,每個刀片上連接有細繩,上下方的細繩分別通過對應的滑輪改變方向,每個細繩共同連接外接的旋轉電機,循環往復的正轉反轉,帶動刀片切割料頭;每個環形導氣管均套在對應的模具體外表面,在環形導氣管內通入冷風可以對硅膠件進行冷卻定形;因此,設計一種液態硅膠模具很有-。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握-,超聲刀包膠模具,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
產品沾接-(主要是針對包膠類產品)
(1)內嵌物件有臟污
解決方案:成型之前把內嵌物件清洗干凈,烘干。
(2)粘接劑有問題(底涂)
一般硅膠都不能直接與塑膠、五金、玻璃粘合,成型之前需做底涂(粘接劑),現在市場上各種粘接劑名目繁多,效果也各不相同。現在市場也有自粘硅膠,成型時無需做底涂,但由于這種自粘硅膠價格較高,粘接效果和底涂工藝也還有差距,對模具表面處理也有要求,目前應用還不是很廣。
解決方案:更換粘接劑。-時可以考慮改為自粘硅膠。
(3)脫模劑有問題
有些脫模劑會和粘接劑發生化學反應,硅膠超聲刀包膠模具,會使粘接劑失效。所以一般做包膠類的產品盡量不用或少用脫模劑,一定要用也要噴脫模劑半小時以后再生產。
解決方案:更換脫模劑。模具做表面處理-脫模。
(4)產品結構設計不合理
有些包膠類的產品在結構設計時由于沒有考慮到后續生產工藝,給后續量產帶來很大的麻煩,-影響產品和交期。所以產品前期開發評估很重要,一定要充分考慮產品量產的可能性。
關于包膠類產品的結構設計可參考我前期發布的《防水件產品結構設計個人建議》。
解決方案:建議客戶修改產品結構。
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液態硅膠機廣泛用于食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態硅膠制品領域,另外,憑借-的技術實力,天沅可根據客戶的要求設計所需的液態硅膠注射成型設備,并提供全套的液態硅膠設備的解決方案:送料機、成型機、混配系統、色漿泵、硅膠模具等。再配合歐、日、臺名廠的組配件,令產品達至-節能的水準。透過-、-的硅膠注射成型機,公司成功協助客戶生產精細的硅膠產品,lsr超聲刀包膠模具,并于業內-傲視同儕。-、追求零缺陷,是我們的品質理念,以“客戶的發展是本公司的發展,本公司的發展是員工的發展,為-,愿為廣大客戶提供完善周到的服務。