1、脫脂-
產生工序：脫脂 起因工序：脫脂
定義：由于脫脂不完全而產生的浸蝕不均
現象：因浸蝕不均變成凸凹不平，呈現不同光澤.著色后變成se斑.
原因：1附著在表面處理前材料上的油脂，長壽led燈框鋁材，在脫脂處中未除去就進行浸蝕處理；2鋁型材脫脂條件偏離控制范圍.
對策：1確認擠壓工序中使用的切削油，防銹劑；2使脫脂條件在控制范圍之內.
2、過浸蝕
產生工序：浸蝕 起因工序：浸蝕
定義：由于過度浸蝕變成粗糙表面.
現象：由于浸蝕表面粗糙，變成犁皮狀態.不僅降低光澤而且過度溶解甚至影響尺寸精度.
原因：因槽液條件濃度、溫度、處理時間、再處理次數等不當而變成過浸蝕.使用添加劑時也受其影響.此外
由于處理材料的合金成分、擠壓、軋制等條件不同，其結果也有所不同.
對策：1選擇適當的槽液條件qing氧化鈉濃度、溶存鋁量、溫度；2選擇適當的處理時間；3減少再處理次數.
3、堿燒shang
產生工序：浸蝕 起因工序：浸蝕
定義：浸蝕后，殘留在材料表面的浸蝕液的過度反應所引起的光澤不均.
現象：浸蝕后，轉入水洗工序期間，材料表-分便干，浸蝕面變為不均勻，變成光澤不均.
原因：1浸蝕液老化；2浸蝕液溫度過高；3鋁型材浸蝕后轉入水洗的時間長；4氣溫高時易發生堿燒shang.
對策：1控制好浸蝕液qing氧化鈉濃度、溶存鋁量等2正確進行浸蝕液的溫度控制；3浸蝕后立即進行水洗.
4、光亮花樣
產生工序：浸蝕 起因工序：浸蝕
定義：在浸蝕中產生光亮的晶粒分散的犁皮狀花樣.
現象：隨浸蝕液中溶解鋅的增加，北碚led燈框鋁材，會出現晶粒和晶粒取向導致的溶解差異，變成閃爍犁皮花樣.這種現象，led-鋁材燈框料，伴隨浸蝕進行而清晰.
原因：這種現象是由浸蝕液中溶解鋅導致的，大渡口led燈框鋁材定制，并隨其濃度的增加而清晰.已確定溶存鋅的濃度為4ppm時產生此現象.這種現象還受合金中鋅含量及晶粒大小、取向等的影響.
對策：1除去浸蝕液中溶存的鋅；2降低合金中鋅的含量；3防止晶粒的粗化.
5、雪花狀腐蝕
產生工序：鋁型材陽極氧化前的水洗 起因工序：鋁型材陽極氧化前的水洗
定義：由材料中含有的雜質引起的水洗中產生的斑點狀腐蝕.
現象：鋁型材陽極氧化前的含-水洗中-脫脂或中和后發生的斑點腐蝕，因其形狀類似雪花結晶而得名.而且正常部分的表面有時也變為閃閃發光的犁皮狀花樣.
原因：含在材料中的微量鋅和ga與溶存在鋁型材陽極氧化前的水洗水中的-根和鋁離子發生反應而產生的.表面之所以變成犁皮狀，是因為不同晶界與晶粒取向引起溶解量的不同，也有材料中鋅的影響.水洗和浸蝕中發生，與光亮花樣相類似的現象.但在xiao酸去污后的水洗中不發生.
對策：1減少合金中鋅、ga
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