2、應定期將安全閥拆下進行quanmian清洗，檢查并重新研磨，定壓校驗后方可重新使用。
3、安全閥每年至少送校驗單位校驗一次，用戶應根據本單位安全閥的工作情況和設備使用管理情況制定校驗計劃。校驗周期，不能千篇一律，應根據不同設備和使用介質而定。鍋爐安全閥每月應進行一次自動排放試驗，每周應進行一次手動排放試驗，以防止閥芯的粘結。此外，還應對安全閥進行現場在線校驗，檢查安全閥的靈敏-性，安全閥離線檢測研究院，如發現異常應主動及時與校驗單位聯系以防事故的發生。
密封試驗
4.1整定壓力調整合格后，應該降低并且調整安全閥進口壓力進行密封試驗。4.2當整定壓力小于或等于0.3mpa時，密封試驗壓力應當比整定壓力低0.3mpa;當整定壓力大于0.3mpa，安全閥檢測，密封試驗壓力為90%整定壓力。
4.3當密封試驗壓力以氣體為試驗介質時，對于封閉式安全閥，要用泄漏氣泡數表示泄漏率，其試驗裝置和試驗方法可按《安全閥安全技術監察規程》附件f
要求，合格標準按照gb/t12243或其他安全技術規范、標準的規定;對于非封閉式安全閥，在一定時間內未聽到氣體泄漏聲即可認為密封試驗合格。
4.4當密封試驗以水為介質時，其試驗方法和要求應符合gb/t12243的有關規定。
2.2安全閥啟閉不靈活其原因可能是：
2.2.1 安全閥的調節圈調整不當，造成安全閥開啟過程延長或回座遲緩，應重新進行調整。例如，某氣瓶廠有數臺換熱器，按本單位生產工藝要求，安全閥的整定壓力為 1.0mpa，回座壓力為 0.95mpa。安全閥在校驗臺上校驗合格后，安裝在換熱器上，其整定壓力基本符合要求，但其回座壓力只有0.85mpa，滿足不了生產需要，通過調整下調節圈，液壓安全閥檢測原理，提高了回座壓力，蕞后滿足了生產工藝要求。
2.2.2 安全閥內部運動零件有卡阻現象，這可能是由于裝配不當、加工精度不夠，閥體內進入雜物或零件腐蝕等原因造成的。應查明原因并解決問題。
2.2.3安全閥的排放管阻力過大，排放時有較大的背壓，是安全閥開高不足。
例如，某服裝廠安裝在一臺 4t/h 蒸汽鍋爐的兩只安全閥，開啟后，蒸汽從安全閥的閥體上端彈簧兩側噴出， 安全閥即使開啟，安全閥在線檢測周期， 鍋爐的壓力仍繼續升高。到現場發現， 安全閥的排汽管從鍋爐房引到除塵室， 再由除塵室引到水泵間，然后通至室外，中間還有三個轉彎處。把安全閥的排汽管改為直通室外后，安全閥的工作正常了。
登錄后臺
