該設(shè)備采用的就是mvr技術(shù)。
易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計大一些，mvr蒸發(fā)器系統(tǒng)，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。
5．有腐蝕性的溶液
蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，mvr和多效蒸發(fā)器，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接接觸式蒸發(fā)器。
6．易結(jié)垢的溶液
無論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此對易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。
7．溶液的處理量
溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱面積大于10平方米時，不宜選用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器，要求傳熱面在20 平方米以上時，宜采用多效蒸發(fā)操作。mvr蒸發(fā)器，mvr蒸發(fā)器
1.
母液罐內(nèi)的母液用母液泵打回廢水收集池進(jìn)行充分稀釋后再進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。
2.
本mvr系統(tǒng)采用羅茨式壓縮機(jī)對二次蒸汽進(jìn)行壓縮，壓縮后的蒸汽用作系統(tǒng)蒸-源。
3.
采用工控機(jī)方式，全部參數(shù)均有監(jiān)控和記錄。
8.1范圍：包括所有泵的啟閉控制。
8.2溫度、壓力：蒸發(fā)室工作溫度、工作壓力、循環(huán)冷卻水排水溫度、泵用冷卻水進(jìn)口壓力、進(jìn)料流量、出料濃度、出料液位、原料罐的液位、壓縮空氣進(jìn)口壓力等在操作臺上集中顯示。
8.3就地顯示：進(jìn)料流量電磁流量計、蒸發(fā)室工作溫度、蒸汽壓力、冷凝水排出溫度、出料濃度在線密度計、泵用冷卻水進(jìn)口壓力、循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度、冷凝水收集罐溫度、冷凝器的工作壓力及溫度。
mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝流程描述：基本原理：mvr蒸發(fā)器導(dǎo)致二次蒸汽經(jīng)踏板式-量制冷機(jī)組變小后，溫度、壓力提高，熱焓提升，返回做為蒸發(fā)器加溫室的加熱熱原，使料液維持在煮沸狀況，而加溫蒸汽本身則冷凝變?yōu)樗３{駛運作外，所有蒸發(fā)整個過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于彌補熱危害和彌補進(jìn)出料熱焓，從而大幅度減少蒸發(fā)器擴(kuò)大開放來新鮮蒸汽的消耗，減少了空氣污染，原來要廢棄的蒸汽得到了充沛的應(yīng)用，回收利用了汽化熱，mvr蒸發(fā)器，又提高了熱效率。除此之外，以電功的輸入取代蒸汽的輸入，減少了操作過程成本費用。mvr蒸發(fā)器可以進(jìn)行低溫蒸發(fā)。蒸發(fā)系統(tǒng)軟件的流程：源水***預(yù)熱系統(tǒng)軟件***強制循環(huán)電加熱器***強制循環(huán)分選設(shè)備***稠厚器***離心脫水機(jī)***固體生產(chǎn)率。源液開始和退還的水解液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)軟件預(yù)熱；預(yù)熱后的飽和溶液再進(jìn)入mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進(jìn)口，原料根據(jù)循環(huán)泵的作用，在加溫室-蒸汽側(cè)的熱值，接著在連鑄結(jié)晶器煮沸，燒開蒸發(fā)的二次蒸汽上升，萃取液受作用力功效傷害停留在連鑄結(jié)晶器底部。根據(jù)蒸發(fā)后，連鑄結(jié)晶器的料液濃度值值上升，原料濃度值值-額定值，排出去分選設(shè)備，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)到離心脫水機(jī)，得到結(jié)晶體，水解液返回預(yù)熱系統(tǒng)軟件。mvr蒸發(fā)器，mvr蒸發(fā)器
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