小直徑鋼管熱處理時正確的裝爐和布料應能-爐內氣流暢通，使小直徑鋼管受熱均勻而獲得均勻的組織和性能。一般裝爐時的爐溫沒有什么-，可以是冷爐，也可以以是熱爐。
加熱溫度應根據鋼種及熱處理的類型來決定，同時也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。在初步選定后通過試驗驗證。各種熱處理方式。
熱處理時，除馬氏體鋼外，對其他類型的小直徑鋼管一般均可盡快地加熱升溫。這樣既可縮短熱處理周期、提高爐子的生產率，同時也可減少小直徑鋼管的氧化和俄聯但加熱速度受熱處理爐結構和供熱能力等的影響，有一定的限度。
保溫時間的長短，因鋼種、鋼管規格、熱處理爐的類型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。
說說小直徑鋼管內壁處理方法，常用的方法有三種：防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。但三種方法都存在兩個問題：
一是防腐層與小直徑鋼管的粘結強度問題。關于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法均要求小直徑鋼管內外壁除銹才能施工，但這點難以做到。因而銹點部分就形成了日后分層剝離的來源，小直徑鋼管，構成腐蝕和結垢。
二是小直徑鋼管大部分都是現場對焊施工，在焊完后進行防腐。只能是人工進行，不易控制，并且對于直徑小的管，因為人員無法進入施工，無法進行防腐處理工作，這也就形成了日后焊縫損壞的-。
小直徑鋼管冷卻方式隨其材質而異。對于大多數鋼種采用自然冷卻即可達到要求。對某些特殊用途的小直徑鋼管，為了-其要求的組織狀態和物理、機械性能，必須有一定冷卻方式和冷卻制度。例如，小直徑鋼管，需要在一定溫度下終軋，然后用水急冷以進行固溶處理，再送入冷床進行自然冷卻；
小直徑鋼管為使其具有片狀珠光體組織和防止網狀碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的進行，應控制在850攝氏度以上終軋，然后以50-70攝氏度/分的速度進行快冷，故需在冷床上采用吹風或噴霧進行-冷卻。
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