高頻焊管焊材的選用?
華北金屬常年加工各種規格熱鍍鋅高頻焊管、方矩管、螺旋管,材質包括q195、q215、q235、q345、st37-2、ss400、st52-3、16mn、j55、20#等、現貨無縫管,石油套管、防腐管、管線管、高壓鍋爐管、流體管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地質管。
焊條的標準
(1)按熔渣性質分類 可將焊條分為:酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和-鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中,低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條;其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。
堿性焊條與強度級別相同的酸性焊條相比,其熔敷金屬的延性和韌性高、擴散氫含量低、抗裂性能強。因此,當產品設計或焊接工藝規程規定用堿性焊條時,不能用酸性焊條代替。但堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差,對銹、水、油污的敏感性大,容易出氣孔,有毒氣體和多,鍍鋅矩管多少錢一米,毒性也大。
2) 酸性焊條
1.對水、鐵銹的敏感性不大,使用前經100~150℃烘焙1h
2.電弧穩定,可用交流或直流施焊
3.焊接電流較大
4.可長弧操作
5.合金元素過渡效果差
6.熔深較淺,焊縫成形較好
7.熔渣呈玻璃狀,脫渣較方便
8.焊縫的常、低溫沖擊韌度一般
9.焊縫的抗裂性較差
10.焊縫的含氫量較高,宜川方管,影響塑性
11.焊接時較少
(3) 堿性焊條
1.對水、鐵銹的敏感性較大,使用前經300~350℃烘焙l~2h
2.須用直流反接施焊;藥皮加穩弧劑后,可交、直流兩用施焊
3.同規格酸性焊條約小10%左右
4.須短弧操作,否則易引起氣孔
5.合金元素過渡效果好
6.熔深稍深,150*75矩形管,焊縫成形一般
7.熔渣呈結晶狀,脫渣不及酸性焊條
8.焊縫的常、低溫沖擊韌度較高
9.焊縫的抗裂性好
10.焊縫的含氫量低
11.焊接時稍多
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熱軋無縫方管主要生產工序(主要檢驗工序): 管坯準備及檢查***管坯加熱***穿孔***軋管***荒管再加熱***定(減)徑***熱處理***成品管矯直***精整***檢驗(無損、理化、臺檢) ***入庫
冷軋(拔)無縫方管主要生產工序:坯料準備***酸洗潤滑***冷軋(拔)***熱處理***矯直***精整***檢驗
無縫方管用熱軋(約占80~90%)或冷軋、冷拔(約占10~20%)方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯,管坯對管材有直接的影響。熱軋管有三個基本工序:在穿孔機-錠或坯穿成空心厚壁毛管;在延伸機-毛管軋薄,延伸成為接近成壁厚的荒管;在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產方管的大外徑來表示。
直角方矩管:是一種r角不大于壁厚的1 倍為直角方矩管。
尖角方矩管:當壁厚不大于3mm 時,r 角不大于 1mm;當壁厚為 3-8mm 時 r 角不大于 2mm;當壁厚在 8mm 以上 時,r 不大于 3mm 為尖角方矩管。廣泛應用于機械制造、鋼結構、造船、玻璃幕墻、冷卻塔和電信塔、機械制造,汽車等。
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