焦爐熱修灌漿料生產廠家-晉中灌漿料-貴通焦爐熱修材料(查看)

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影響耐火磚壽命有很多，主要有以下原因。

1.耐火磚要承受高溫和熱震應力。熔體燒成帶(上過渡帶前端)正處在窯的中部，煙氣溫度在1700攝氏度左右，窯料溫度在1300攝氏度以上，耐火磚要承受高溫及溫差形成的熱震應力，加之部分襯體缺少窯皮保護，因此，在研發生產燒成帶耐火磚時，會將荷重軟化溫度做為一項重要指標，同時需要抗窯料熔體侵蝕的耐火磚。真鎂鐵尖晶石磚便復合各項要求，是燒成帶理想的堿性耐火磚。

2.窯內部生產熟料過程中產生的氣體造成的影響。另外熟料的原料主要成分為cao、sio2、al2o3、fe2o3，次要成分為mgo、k2o、na2o、so3、cl2等氧化物以及微量元素化合物。近年來，原燃料、工業廢物以及城市生活垃圾大量用作水泥原燃料，增加了少量和微量元素化合物的品種和數量，元素化合物在熟料煅燒過程中，相互作用，生成大量的固、熔、氣相化合物，對耐火襯體造成熱化學侵蝕

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半干壓成型坯含水量低，水分蒸發時幾乎不發生縮短，可快速枯燥，或直接裝車入窯。枯燥進程控制的關鍵因素為枯燥速度，應以-磚坯不變形、不開裂和具有必定強度為原則。控制比較進入燒成窯內的磚坯含水量在２％以下。

燒結：燒結后的耐火磚，使其具有必定強度的外形尺寸、細密性與氣孔率，力學強度要高，體積穩定性較好，耐火性能-，耐熱震性能穩定。

打磨和打包：對于表面不平整的耐火磚，焦爐維修灌漿料，用打磨機仔細平整，以防止在窯爐受力不均，出現脫落。檢驗合格后的耐材，進行打包，入箱。