?鍍鋅鋼板工藝制造工序形成
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鍍鋅鋼板是鋼和鋅復合形成的材料，它把兩種材料的優點結合在一起，有鋼的強度和塑性，又有耐腐蝕的鍍層，在建筑、家電和汽車等工業領域有廣泛的用途。
在-中，鋅的抗腐蝕能力比鋼鐵強得多，無縫管299，通常條件下鋅的抗腐蝕能力是鋼鐵的25倍。
鋅鍍層在鋼板的表面，通過物理作用和電化學作用，使鋼板免除腐蝕介質的腐蝕作用。
二、鍍鋅的工藝流程
1、開卷和焊接
對鋼卷進行開卷，提供連續運行所需鋼帶， 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進行焊接，-機組的連續生產。
2、脫脂清洗
清洗段是對帶鋼表面進行清洗，除去軋制油和鐵粉，以獲得-的鍍層附著性和表面，一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設備。
3、退火
對軋硬態的帶鋼進行再結晶退火，以獲得-的機械性能，通過控制爐內氣氛，以獲得-的帶鋼鍍層性能，退火爐一般由預熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段組成。
4、氣刀鋅層控制
通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體，一般是空氣或純氮氣，來控制帶鋼表面的鍍層厚度。
5、合金化處理
合金化處理就是對鍍鋅后的帶鋼進行加熱，獲得鋅鐵合金鍍層的工藝
6、平整和拉矯
對帶鋼進行小軋制力的軋制，消除低碳鋼的屈服平臺、---帶鋼性能，獲得期望的帶鋼表面粗糙度，---帶鋼板形等。平整以后是拉矯，拉矯是對帶鋼進行拉伸矯直。以獲得-的板型。
7、后處理
對帶鋼進行鈍化或其它化學表面處理，以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤滑或其它要求，一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。
8、切邊
根據需要對帶鋼進行切邊，以獲得合適的寬度精度。
9、涂油
對帶鋼進行涂油，獲得一定的防銹和潤滑性能。
三、熱鍍鋅產品的分類
根據鍍層來分，可以用熱鍍這種工藝生產的鍍層基本上可分為下面6種：
gi純鋅鍍層；
ga鋅鐵合金鍍層；
55%al-zn鋁鋅鍍層；galvalume；
5%al-zn鋅鋁鍍層，galfan；
aluminizing鍍鋁，鍍鋁又可分為兩類，一類是鍍純鋁，商---，一類是鍍鋁硅產品；
鋅鋁鎂產品，近幾年新型的鍍層鋅鋁鎂產品，比如zn-5al-3mg。鋅鋁鎂是一個系列產品，可以包括不同的mg含量和al含量。
大體上這五種都是通過熱鍍可以生產的，所以我們可以簡單的把它們歸為都是熱鍍鋅一類的產品。
高頻焊接鋼管生產工藝技術的成熟
友發源泰鋼鐵生產銷售焊管、托輥管、鍍鋅管、鍍鋅焊管、直縫焊管、鍍鋅加工和q345b等各種焊管，！
首先，成型技術得到了顯著改進，產品范圍已擴展到厚壁管和薄壁管，形成了成型的中小直徑焊管成型技術。
焊機的功率增加到700千瓦，焊接速度提高，厚壁管的焊接得以實現。焊接輸入功率的自動控制技術的出現提高了焊接和穩定性。開始工業生產低合金焊管。
在高頻焊管開始時，用肉眼手動檢查焊接的檢查和評估。在20世紀60年代，出現了各種用于焊接的非破壞性測試技術和裝置。如旋轉超聲波探傷，焊縫---超聲波探傷，渦流探傷，電磁探傷等。配備這些焊接無損檢測設備的生產線可以-地-焊管的-性。內部毛刺去除技術也得到了改進。去除毛刺后，可以非破壞性地測試鋼管的內表面，這進一步增加了焊接管的附加值。
在多級頻率180hz/360hz焊接取代低頻焊接60hz后，焊接速度增加到40-60m/min。應用高頻焊接技術后。在許多情況下，焊接速度不再是生產速度的瓶頸，生產速度主要受其他因素的影響。這-地促進了自動放卷，自動切割對接焊，自動彎針和高速飛鋸技術的發展，顯示了高頻焊管生產技術的快速發展時期，形成了現代焊管機組的基本設備部件。在相互促進下，高頻焊管的生產速度迅速提高，小直徑單元的生產速度甚達200m/min。
您可以在快速發展期看到這種高頻焊管生產技術的發展軌跡。在低頻焊接時代，焊接速度不高，鋼管壁厚薄，中小型機組多為坑型或籠式彎針，大中型 - 直徑單位通常沒有循環。 1969年，美國鋼鐵公司首先開發出一種立式螺旋活套。 ke公司購買許可后，通過技術改進推廣到全---。后來，美國和歐洲的其他公司也開發了類似的彎針，使螺旋彎管成為中小型高頻焊管機組的標準配置。
高頻焊管生產工藝基本上是定型的，形成了現代化的工藝：自動放卷，自動切割，對接焊，螺旋彎針，成型，焊接，去除內外毛刺，焊縫，一定直徑，一定程度的飛鋸切割。雖然在成型技術，飛鋸和探傷技術方面取得了突破。但是基本工藝原理今天仍在使用。
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一、螺紋鋼
螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，也叫帶肋鋼筋，通常有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。其中，螺紋鋼分為i級螺紋鋼圓鋼、ii級螺紋鋼(hrb235)、iii級螺紋鋼hrb400)、iv級螺紋鋼hr500)。
帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能-地承受外力的作用。螺紋鋼用于房屋、橋梁、道路等土建工程和高速公路、鐵路、隧道、防洪、水壩等公用設施上。
二、線材
線材是指直徑為5-22mm的熱軋圓鋼，因為它在市場上以盤卷形式交易，又叫盤條。常用的線材產品規格直徑為5-13mm。線材的用途也十分的廣泛， 除直接作用于建筑鋼筋外，還可以加工成各類的鋼絲，如彈簧用鋼絲、通訊線等，也可以加工成其他金屬制品，如鉚釘、鐵釘等。
三、無縫鋼管
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形、方形、矩形鋼材。它是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經過熱軋、冷軋或冷撥而近制成的。無縫鋼管大量用于輸送液體的管道、石油鉆桿、汽車傳動軸、自行架及建筑施工中用的鋼架手架等。
四、螺旋鋼管
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經過高溫擠壓成型，然后再以自動雙絲雙面埋弧焊焊接而成的。它的用途也很廣泛，-鍍鋅鋼管，作液體輸送用在：給水、排水。作氣體輸送用在：煤氣、蒸氣、液體油氣。作建筑結構用在：碼頭、道路、橋梁等。
五、鍍鋅鋼管
鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可以延長鍍鋅鋼管使用壽命，增加鋼管的抗腐蝕能力。廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、石油機械、探礦機械等制造工業。
六、角鋼
角鋼又叫角鐵、是兩邊互相垂直成90度角形的長條鋼材。角鋼分等邊角鋼和不等邊角鋼兩種。等邊角鋼的兩個邊寬相等。
其規格是以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數表示。如“∠20×20×4”，即表示邊寬為 20毫米、邊厚為4毫米的等邊角鋼。
角鋼廣泛地用于各種建筑結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔以及容器架等。
七、槽鋼
槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規格以腰(h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫米數表示，如100×50×8，表示腰高為100mm，腿寬為50mm，腰厚為8mm的槽鋼。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造及其它工業結構，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
八、工字鋼
工字鋼也叫鋼梁英文名稱 i beam)，是截面為工字形的長條鋼材。工字鋼的翼緣從根部向邊上逐漸變薄，且有一定的角度，工字鋼截面受直壓力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不易抗扭。
九、h型鋼
h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，由3塊板焊接組成的組合截面。由于h型鋼的各個部位均以直角排布，所以它具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點。
十、圓鋼
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 40”即表示直徑為 40毫米的圓鋼。圓鋼應用在許多方面，用于五金，建筑，汽車、造船、石化、機械、---、食品、電力、能源、航天等方面。
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