關于攪拌器結構的密封問題 攪拌器適用于石油鉆井液的攪拌，結構緊湊、占地面積小;7.5kw以上鉆井液攪拌器采用蝸輪蝸桿式減速傳動，具有傳遞扭矩大、運轉平穩、工作-等優點。常用鉆井液攪拌器型號為j320，j140，j360和j310。為保障攪拌器的工作性能，其密封性問題是廣大用戶所關注的，下面技術部做以下概述：
攪拌器-的密封是一個重要的問題。由于攪拌軸密封引起的漏油，不但大量浪費油料，而且污染了鉆井液。旋轉軸密封分為機械密封和填料密封，鉆井液攪拌器的軸屬于低轉速、低壓力，較適用的仍是填料密封，因為它具有結構簡單，易于維修，-性-優點。
填料密封是一種早期轉軸密封結構，由于結構簡單，在攪拌器中時有采用。填料密封的原理是靠壓蓋壓力作用下，壓緊填料密封盒中的填料，對攪拌軸表面產生徑向壓力。由于填料中含有潤滑劑，因此在攪拌軸上產生一層液膜，它既潤滑了攪拌軸，又能阻止設備中的潤滑油漏出來。
希望上面給大家介紹的攪拌器結構的密封問題，可以給大家帶來幫助。
兩個攪拌器發生軸端問題的具體原因 攪拌器屬于機械設備，我們都知道，機械設備使用久了就會出現問題，那么攪拌器也不例外，有經驗的用戶都知道，攪拌器容易發生軸端問題，那么具體原因出現在哪兒呢?
原因一：錯誤的選型會導致所配攪拌器出力不夠，減速攪拌器，有些用戶在選型時，誤認為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。如果設備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負載被卡住了，這時驅動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力，漿池攪拌器，進而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。
原因二：加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機斷軸。考慮其驅動電機的過載能力及實際中所需的工作扭矩。理論上，用戶所需的工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。
以上是關于兩個攪拌器發生軸端問題的具體原因的全部內容，宜賓攪拌器，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們聯系，我們將竭誠為您服務。
攪拌方式的選擇非常重要。好的攪拌器能提高零件淬火冷卻的均勻性及冷卻速度，并節約能源。攪拌器的合理選擇和布置.決定著攪拌冷卻介質的流向分布。
1.攪拌方式
介質的攪拌方式很多，有壓縮空氣攪拌、泵循環攪拌、開式葉輪攪拌、管道式葉輪攪拌和離心式葉輪攪拌等。目前淬火冷卻介質的攪拌應用較廣泛的是“葉輪式攪拌”(開式葉輪和管道式葉輪)。
壓縮空氣攪拌是將一定壓力的壓縮空氣通入淬火冷卻介質中，使介質劇烈攪動。其方法簡單，攪動劇烈但介質的流動方向不易控制淬火零件和淬火介質與空氣接觸較多。所以該方式使用較少。
泵循環攪拌是利用泵使淬火冷卻介質流向淬火零件。其攪拌方向性強冷卻介質泵出壓力大，進行外循環淬火冷卻較方便.在循環通道上加冷卻器有利于介質的冷卻。此方式適合于壓模淬火和方向性極強的零件淬火。泵循環損拌耗能大，鹽水攪拌器，不利于大淬火槽的攪拌，攪拌的均勻性不易控制。
開式葉輪攪拌系統是依靠葉輪自身或一個換向板使淬火冷卻介質直接流向淬火區域。此方式攪拌范圍寬，攪拌速度可以通過改變攪拌電機速度來改變。開式葉輪攪拌，有利于淬火冷卻槽自身淬火介質的循環但對較大整筐零件的淬火.冷卻分布不夠均勻。
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