鋁合金擠壓工模具的正反擠壓特點
當然,鋁合金擠壓工模具有正向的擠壓和反向擠壓之分,鋁合金擠壓工模具設(shè)計生產(chǎn),這兩種擠壓反方也會有一些缺點,一起來了解一下:
1.鋁材擠壓機的擠壓筒必須能夠移動,為了-反向擠壓時的生產(chǎn)效率,鋁型材加工擠壓筒的行程應(yīng)略大于擠壓筒的長度。因此,不是任何一臺擠壓機都能適合反向擠壓。
2.擠壓鋁材的表面較低。
3.擠壓周期一般比正向擠壓時長。但由于可以加大錠坯的尺寸和、壓余損失少、擠壓速度高,因而在一定程度上補償了輔助時間的增加,而使反向擠壓具有更高的生產(chǎn)效率。
4.擠壓鋁材的大外接圓直徑受空心擠壓桿強度的-。
洛陽雨晗是一家的擠壓模具制造商,因為所以我們的產(chǎn)品更有保障!
鋁合金擠壓工模具設(shè)計和研發(fā)
1、對大型特種模具的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計參數(shù)、材料選擇與熱處理及表面處理工藝等進行了系統(tǒng)的研究、開發(fā)和,設(shè)計制造了上百種車輛用大型復(fù)雜的特種模具,模具一次上機合格率達70%,設(shè)計理念和修模技術(shù)為。
2、應(yīng)用自主開發(fā)的扁擠壓筒受力分析有限元軟件和光彈實驗,鋁合金擠壓工模具商家,系統(tǒng)研究了大型扁擠壓筒的應(yīng)力應(yīng)變場、溫度場的分布以及扁擠壓筒的結(jié)構(gòu)參數(shù)與失效的相關(guān)關(guān)系。優(yōu)化了內(nèi)孔形狀和尺寸,鋁合金擠壓工模具生產(chǎn)廠,在我國設(shè)計制造成功大型、高比壓、高壽命的扁擠壓筒,和使用壽命均達到-水平,解決了大型擠壓工模具設(shè)計和制造關(guān)鍵技術(shù)。
我們在生產(chǎn)鋁型材的時候,是需要用到鋁合金擠壓工模具這個工具的。那么選擇合適的擠壓機擠壓筒型進行生產(chǎn),現(xiàn)在尤為重要。進行擠壓生產(chǎn)前,需對型材截面進行充分計算,平頂山鋁合金擠壓工模具,根據(jù)型材截面的復(fù)雜程度,壁厚大小以及擠壓系數(shù)λ來確定擠壓機噸位大小。一般來講,λ>;7-10。當λ>;8-45時,模具的使用壽命較長,型材生產(chǎn)過程較為順暢。當λ>;70-80后則屬較難擠壓型材,模具普遍壽命較短。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,越容易導(dǎo)致模具局部剛性不夠,模具腔內(nèi)的金屬流動難于趨向均勻,并伴隨造成局部應(yīng)力集中。型材生產(chǎn)時容易塞模和悶車或形成扭曲波浪,模具容易發(fā)生彈性變形,-的還會發(fā)生塑性變形使模具直接報廢。
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