油溫機的用途
油溫機適用于輔助生產工程塑料料、塑料制品。例如:尼龍、pc、壓鑄制品。油溫機先預調達到注塑模具所需的溫度,一次成型為產品,減少試模原料。模溫機準確減少廢料,提供生產及,乃注塑行業不可缺少的工具。
油溫機故障分析與排除故障:
1,通電后電源指示燈不亮可能原因:保修燒壞,主電源故障,變壓器損壞,線路板損壞,其他線路故障排除方法:更換保險,檢查主電源,更換變壓器,更壞線路板,檢查其他電路
2,通電后,機器逆向指示燈亮,蜂鳴器無報警可能原因:主電源相序錯誤,主電源缺相,機器內部接線錯誤,主電控板損壞排除方法:將主電源任意兩條線互換,色母螺桿式色母機,檢查主電源電壓,檢查內部接線線路,更換主電控板。
3,開啟泵浦后,低液位指示燈亮,泵浦不啟動可能原因:油箱熱繼-不足,補水壓力不足2kgf/cm2,低壓值設定過高。排除方法:想油箱內加注熱-直至報警停止,加大補水壓力直至報警停止。重新設定低壓壓力開關,直至報警。
油溫機工作原理:
油溫機顧名思義,就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設有一個儲油箱,工作時導熱油由儲油箱進入系統,經循環泵打入到模具或其它需要控溫的設備,導熱油從被控溫設備出來后,再返回到系統,周而復始。導熱油經過加熱器升溫,當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時,加熱器停止工作。當溫度低于設定值時,加熱器開始工作,當溫度達到設定值后,又停止工作。如此循環往復。
模溫機的用途就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度,-注塑件品質穩定和優化加工時間。模溫機分水溫機和油溫機兩種。在注塑工業中,模具的溫度對注塑件的和注塑時間有著決定性的用途。
本文將從以下五方面說明模溫機在注塑模具中的應用要點:
1.注塑模具的熱平衡;
2.控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響;
3.有效控制模具溫度的預備條件;
4.導熱流體;
5.模溫機的優點和經濟性。
產品在成型過程中常常會見到一些縮水,塑膠有熱脹冷縮的物理性質。歪曲,氣泡,銀紋,變形,龜裂,計量式色母機設備,透明度不佳,表示不光滑,計量式色母機,瑕疵等-現象,造成這一-現象的主要原因就是產品在未成型前模具溫度不穩定和成型過程中模具溫度達不到產品成型的溫度.工程塑料對溫度要求比較高,注塑機自身的熱量無法滿足其成型過程中所需要的溫度,而模具模溫機能迅速提升模具的溫度并可以按不同原料所需求的溫度自由調節和-模具溫度穩定性,減少產品的-率, 模溫機使模具溫度保持好的范圍,在壓鑄工作中。
模具不會過熱減少粘模,生產可持續溫定進行,同時可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度,防止鑄件收縮而產裂紋,也可-地生產復雜薄壁鑄件。模溫機配套橡膠機及擠出機等控溫
模溫機在行業中具有3個方面的特點,工作效率上面也非常-,能夠有效的幫助企業降低成本,提高工作效率。我們一起來看看模溫機的3大特點:
1、降低-品的產生:模溫機有專門的溫度調節系統,能使模具在正常使用的情況下達到一個恒定的溫度環境,這樣有利于降低-品的產生。使用模溫機后,模具幾乎不受外界溫度環境的影響。在恒溫下保壓冷卻,廣州色母機,其結果是零件品質一致度高,脫模后殘余應力低,零件變形小。
2、降低能耗,節約資源:模溫機是利用冷卻系統給模具加熱,所以是無廢料產生,因此可節約大量原材料。由于不需廢料的回收、挑選、粉碎、染色等工序,故省工、省時、節能降耗。
3、加快生產速度:模溫機是使用模具內部的冷卻水管來給模具加熱,模溫機高使用溫度能達到40℃~180℃,可以快速的給模具升溫,以達到生產所需的溫度。現在的加熱方式大約需要2小時,而用模溫機加熱約為0.5小時。
模溫機廠家-進行針對模溫機在行業中的特點做了詳細講解,希望上述三點能夠幫助到大家。