-性指標考核通常在正樣機定型前完成，由于-性指標考核相對功能性能測試、安規與電磁兼容測試、環境試驗等檢測試驗時間更長，因此，往往要求在這些-的檢測試驗后再開展-性指標驗證。開展-性指標驗證前，產品之前的故障原則上應該完成了故障歸零，樣機和備件的技術狀態應基本固化且一致。
1.針對國內3q叫法，實屬非常不正確的稱呼，正確的定義只是iopq；能夠承諾提供3q的公司，試問連定義都混淆的公司，如何執行3q驗證？
2.國內眾多的檢測公司、儀器經銷商、甚至儀器維修公司承諾可以提供3q文件，試問不知不懂-的人員，如何編制符合-的驗證文件？
3.針對制藥企業、醫1-企業，-明確規定執行計算機系統驗證，四川烘箱3q，試問不知不懂gamp5的人員，只執行溫度類檢測、空調類檢測、其它物理性能等檢測，這樣的3q驗證如何符合-?
4.根據設備/儀器復雜性不同，難道僅僅做3q驗證就足夠？3q驗證執行的依據是什么？
5.盲目-國外的供應商：以為國外供應商提供一份英文的文件就符合中國的-？3q文件價格昂貴不算，十幾年前的驗證版本如何符合2010版-？即便是新版本驗證文件，國外的供應商是否熟悉中國現行-？是否懂得新版-驗證要求？
pq的確認主要是以空機運轉或負載模擬-，來確認儀器的整體性能是否正常，為什么要有這一個程序呢？因為即使儀器的個別操作功能均已確認無誤，烘箱3q費用，但是當儀器正式用來進行實驗時，往往可能出現實驗結果與預期狀況有若干差異，并不能完全-整體實驗的結果將正確無誤，其主要的原因在于：實驗結果的呈現，烘箱3q價格，除了儀器表現的因素之外，使用者對于樣品的制備、實驗手法的良窳，以及實驗的方法可行與否等，都-累積不同的程度的偏差，造成實驗結果的失敗，烘箱3q多少錢，因此pq在確認前，必須先執行iq及oq的確認控制變因，而且為-操作人員對實驗流程及儀器操作的-性，pq必須由使用者獨立來完成，并且當新實驗方法及新的操作者產生時，均必須再作一次pq的確認。
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