發展趨勢
1、同步帶輪用鋼：同步帶輪用鋼的發展趨向;1是包含cr，ni及mo的低合金鋼;2為硼鋼;3為碳氮共滲用鋼;4為容易切削的鋼。因為境內缺少ni、cr，經常會使用20crmnti滲碳鋼或者是拿含硼加入稀土鋼。重型的機械經常會使用18crmnnimo滲碳鋼或者是中碳的合金鋼。機床領域會使用40cr及38crmoal等鋼，另外，高速同步帶輪利用25cr2mov鋼實行氮化。
2、信息化趨向：人們使用計算機可以對各類可能實現的設計方案實行計算、分析以及比較，同時經過優選，獲取比較理想的-，比如：在分析齒面碰觸區，求嚙合線和相對速度的夾角里，對彈流潤滑和幾何參數計算等方面進行了程序的編制。另外，在同步帶輪的修形和承載能力的計算方面均編制有程序，境內已經編制了gb3480-83漸開線圓柱同步帶輪承載能力計算標準的程序軟件作生產使用。在同步帶輪的加工上，能夠運用計算機把控全個切齒的過程，讓生產變得穩固牢靠。境內在研究運用微機對弧齒錐同步帶輪的切齒調節卡實行計算，能夠對生產偏差作出及時調節，讓齒面碰觸至較理想的位置，同時在很大程度上也提升了工作效率
1. 梯形同步帶輪齒形參數
齒條的齒形是一串”連續的等腰梯形，兩個腰的夾角是2倍壓力角(齒形
2.同步齒形帶輪設計
8m系列同步帶齒距即為8mm的:300mm中心距，雙邊即600mm，即75
同步帶輪梯形齒與圓弧齒區別
同步帶輪節徑是同步輪的節圓直徑。同步帶輪的節圓直徑計算：
dp=p×z/∏ 。
dp： 節徑。
z ： 齒數。
∏： 圓周率。
同步帶輪實際外圓直徑計算：
de= dp-2δ 。
dp：節徑。
δ：節頂距。
同步帶輪傳動由一根內周表面設有等間距齒的封閉環形膠帶和相應的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種優點
。
擴展資料
同步帶按材質可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。
同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動，傳動平穩，能吸震，噪音小，替代米思米軸承型安裝同步帶輪，傳動速比范圍大，一般可達1∶10，允許線速度可達50m/s，傳動效率較高，一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數百千瓦。
結構緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染，因而可在不允許有污染和工作環境較為-的場合下正常工作。
可允許在有污染和工作環境較為-的場合下工作。如∶機械制造、汽車飛機、紡織、輕工、化工、冶金、礦山、儀器、儀表機床、農業機械及商業機械傳動中。
同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內孔有圓孔，d形孔，錐形孔等形式。表面處理有-氧化，發黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。
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