有效提高酒精回收塔、酒精精餾塔的分餾效率，降低酒精損耗，節(jié)約能源，是酒精精餾技術(shù)發(fā)展的主要方向。提高塔釜加熱效率，-填料結(jié)構(gòu)，提高塔板效率，是要達(dá)到提高分餾效率，降低酒精損耗和節(jié)約能源這兩種目的的主要手段。
采用不銹鋼波紋填料。該填料具有比表面積大，壓力降小，酒精回收塔氣流分布好，酒精精餾塔，分餾效果好等明顯優(yōu)點。該技術(shù)的采用大大提高了填料塔的分餾效率，從而提高了全塔效率。節(jié)約能源20%-30%，殘液酒精濃度可≤5%，并且該填料易清洗，不易結(jié)垢，不渣化，塔體截面流道不易堵塞，運行。
采用夾套外循環(huán)式蒸發(fā)器作為塔釜加熱蒸發(fā)裝置，其蒸發(fā)效率比傳統(tǒng)的“u”型管加熱釜其熱效率得到大大提高，鹽城酒精精餾塔，同等加熱面積下，酒精精餾塔廠家，其蒸發(fā)速度可以提高1-2倍，并且可以實現(xiàn)塔釜無拆卸自動清洗，大大-了操作方便性。
精餾塔系還實現(xiàn)了冷凝器與塔體的一體化安裝方式和低位回流比調(diào)節(jié)的工藝操作方式，大大-了精餾的操作方便性和工藝穩(wěn)定性。
可溶性鈣鹽轉(zhuǎn)化成碳酸鈣垢在蒸餾過程中，可溶性有機(jī)酸鈣鹽與醪液中的可溶性碳酸鹽反應(yīng)生成碳酸鈣垢：
caa2 +na2co3=caco3↓+2naa
caa2+k2co3=caco3↓+2ka
2.3.3 可溶性鈣鹽受熱分解生成難溶碳酸鈣垢在蒸餾過程中，可溶性鈣鹽受熱分解生成溶解度小的鹽垢：
cah co32 =caco3 ↓+h2o+co2↑ mghco32 = mgco3↓+h2o+co2↑
前處理制漿工藝對醪垢的生成也有影響
在酒精生產(chǎn)中，前處理制漿工藝可分為干法、半干法、濕法及改良濕法等，其對醪液輸送、換熱、蒸餾等過程中的結(jié)垢及積料影響程度從小到大，依次為濕法、干法、半干法、改良濕法。無論哪種制漿工藝，造成堵塔或換熱器效率下降的主要原因均為醪垢的積累，物料粒度則是次要原因。
下面就來說說對精餾塔的清洗。
其中焊渣、焊藥的主要成分為鈦、錳、鉻、鐵等金屬氧化物，酒精精餾塔公司，而切削油和防銹油及表面涂層則是一些高分子有機(jī)物。所以，新的精餾塔在安裝前首先要進(jìn)行清洗。清洗的方法有以下幾種。
油脂。清除油脂的方法有多種，輕微的油污可用棉絲擦除，大一點的油污可用堿洗去除，但是用去除。
干燥。超純水清洗后應(yīng)采用潔凈的氮氣或氫氣等干熱的氣體進(jìn)行干燥。
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