山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括sg磨料sg、單晶剛玉sa、鉻剛玉pa、棕剛玉a、白剛玉wa、微晶剛玉ma、黑碳化硅c、綠碳化硅gc以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。
超硬磨料磨具磨削的應用
金剛石是目-界上已知員硬的物質，但天然全剛石資源有限，采掘困難，價格昂貴。現在著重研究并大力發展人造金剛石作為天然金剛石的替代品。
人造金剛石痞科磨具磨削性能好．砂輪消耗少，但使用要求高，浙江機床導軌砂輪，不適用于大負荷痞削。天然金剛石磨具磨科性能不如人造金剛石磨具，砂輪損耗大，成本高，但可采用的磨削用量。
金剛石磨具由于硬度高，故耐磨性好，棱角鋒銳，摩擦因數小
但眾剛石在600-700以上的溫度時，其碳原子易擴散到鐵死素的材料中去形成碳化鐵，會加速金剛石磨損，機床導軌砂輪廠，故不適宜磨削鋼材及其他塑性材料。
立方氯化團(cbn)是另一種新型超硬材料。它在觸媒參與利高溫高壓條件下，有立方氯化硼制成的立方晶體，其硬度是剛玉的1.5倍左右，賂低于金剛石，但可承受高溫，其熱穩定性和化學穩定性皆優于金剛石，因此，立方氯化硼磨料磨具適用于加工硬韌黑色金屬。但在高溫條件下易與水發生反應，因此一般用于干磨。
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砂輪片是一種什么類型的磨具？
砂輪片是磨削加工中主要的一類磨具，那么，下面由廠家說說關于砂輪片的相關知識吧：
砂輪片是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪片的特性差別很大，因此對磨削的加工、生產率和經濟性有著重要影響。
砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定；砂輪是磨具中用量較大、使用面廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。
按所用磨料可分為普通磨料剛玉和碳化硅等砂輪和天然磨料超硬磨料和金剛石和立方砂輪
氮化硼等砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。
在生產過程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨，一般砂輪片運轉5-7天就要卸下清洗，上面有打磨下來的橡膠碎屑，經過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗。
清洗要求：(1)要，不含酮、不能是鹵代烴。(2)不能損害金剛砂輪片。
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