當金屬如鉛、錫、鋅、銅、鋁等有足夠的塑性和變形量不大如在大多數沖壓加工中時，或變形總量大而所用的鍛壓工藝如擠壓、徑向鍛造等有利于金屬的塑性變形時，常不采用熱鍛壓，而改用冷鍛壓。在鍛造加工中，鍛壓機床廠，坯料整體發生明顯的塑性變形，精密鍛壓，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現較大距離的塑性流動。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時，因金屬的塑性低，蕪湖鍛壓，變形時易產生開裂，變形抗力大，鋁合金鍛壓，需要大噸位的鍛壓機械。
提高溫度能-金屬的塑性，有利于提高工件的內在，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃；合金結構鋼850～1150℃；高速鋼900～1100℃；常用的鋁合金 380～500℃；鈦合金850～1000℃；黃銅700～900℃。鍛錘是常見、悠久的鍛壓機械。它結構簡單、工作靈活、使用面廣、易于維修，適用于自由鍛造和模型鍛造。但鍛錘振動較大，較難實現自動化生產。
當金屬如鉛、錫、鋅、銅、鋁等有足夠的塑性和變形量不大如在大多數沖壓加工中時，或變形總量大而所用的鍛壓工藝如擠壓、徑向鍛造等有利于金屬的塑性變形時，常不采用熱鍛壓，而改用冷鍛壓。溫度接近金屬熔點時則會發生晶間低熔點物質熔化和晶間氧化，形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。鍛錘是以重錘落下或-高速運動產生的動能對坯料做功，使之塑性變形的機械。
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