鍍鋅帶方矩管熱處理?
華北金屬庫存大口徑厚壁方矩管,無縫方矩管,電焊方管,特殊規格方矩管,熱軋尖角方矩管,鹽源方管,方管規格10*10mm—1000*1000mm、矩管規格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm,此范圍任意規格材質均可定做生產,大口徑厚壁直縫埋弧焊鋼管,高頻直縫焊管,圓管規格φ20- φ2820mm,壁厚8mm-80mm任意材質均可生產。
主營:熱鍍鋅方矩管,圓管,鍍鋅帶方矩管,圓管,溫室大棚管,橢圓管,大棚配件,光伏支架,2厘米方管,角鋼槽鋼,等各類鋼材,材質為q235、q345b、20#、45#、無縫管、合金鋼;可根據客戶要求尺寸定做。
1、方矩形管及夾具在熱處理前均應清除油污、殘鹽、油漆等外來物;
2、開始在真空爐中使用的夾具,應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理;
3、在熱處理過程中易變形的工件,應在夾具上進行加熱。預熱的方法有:一次預熱為800℃,二次預熱為500-550℃和850℃,一次預熱升溫度速度應有-;
4、對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應該進行預熱;
5、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中進行加熱;
6、根據工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數),方矩形管加熱應有足夠的保溫時間;
7、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼方矩形管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火,焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4個小時;
8、根據方矩形管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進行清理;
9、矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火,形狀復雜或尺寸要求嚴格工件,矯正后在回火時用定形夾具結合回火進行矯正。
華北金屬公司主要產品為石油開采用套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機管、托輥管、太陽能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結構管等,公司產品執行api spec 5ct、astm a53/a53m、as/nzs 1163、as/nzs 1074、 as/nzs 1396 、en10217、en10219、en10255以及gb/t9711、gb/t3091、gb/t13793、gb/t19830、yb/t5209、sy/t5768等-標準。
深層水泥攪拌樁施工中影響的主要因素是強度、窟叉和斷樁,而防滲性能的主要影響因素是窟叉(樁體未能連成整體)。窟叉產生原因主要有垂直度偏差、樁徑偏小、樁位偏移、漿液沖走等因素。
1.垂直度偏差的主要原因:1)規范規定的允許偏差值偏大,在防滲樁中設計要求標準需提高;2)場地未平整,引起樁機難垂直;3)樁機鉆孔攪拌前未調整到規定垂直度;4)攪拌頭動力不足,在攪拌過程中產生偏移;5)鉆桿偏細扭動,產生垂直度偏差;6)地表層有塊石,迫使鉆桿偏移。
2.樁位偏差的主要原因:1)規范規定的允許偏差值偏大,在防滲樁中需提高標準;2)定位時以目測估計,產生誤差;3)表土塊石使樁位偏移;4)相鄰樁搭接間隔時間過長。
3.樁徑偏小的主要原因:1)攪拌頭葉片磨損,樁徑變小;2)灌漿泵壓力不足,樁徑偏小;3)水泥摻入量不足,使攪拌不勻,樁徑偏小;4)水泥結塊,漿液不勻,使樁徑偏小;5)鉆桿上下速度過快,攪拌不勻使樁徑偏小;6)噴與攪不同步,使樁徑變小(縮頸);7)未做到“四攪二噴”,攪拌不勻使樁徑偏小。
4.漿液沖走的主要原因:1)地基砂層滲漏大,漿液被帶走;2)外江水位高,造成水力梯度大,漿液被帶走;3)堤內大量抽取地下水,造成水力梯度大,漿液被帶走;4)水泥凝結時間過長,漿液慢慢被沖走;5)水泥及填充料摻入量未能填滿砂層中的空隙,在水流的作用下,漿液被帶走。
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