鋼管瑞迪管道自主開發的-大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。鋼管tpep復合鋼制管道:中文名稱為，外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管，是-長距離輸水管線防腐技術，正如它的中文全稱所示。整體涂層的厚度在~1000μm之間，*使用溫度達115℃，鋼管可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝大口徑管道內fbe外pe涂覆，國內大口徑給排水管道防腐一般采用內fbe外pe涂覆，這樣防腐的管道內涂層致密、光滑，襯塑鋼管，附著力好，外涂層堅韌，抗磕碰，便于操作。無論管道內外防腐處理技術，均達到目前-水平，焦作鋼管，使用年限能達到50年之久。使用標準達到食品級。據有關資料介紹，tpep鋼管，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是*的管道外防腐技術。鋼管tpep防腐鋼管單層外涂fbe耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。這種雙層fbe涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗滲透性，同時保持了單層fbe涂層與陰極保護的相容性能，不會產生陰極保護屏障。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環氧在0.012左右，使用壽命只有3至5年.
鋼管施工說明編輯涂裝方法：40~120kv高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um， 加強級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或拋丸除銹達sa2.5級以上，錨紋-50~80um。
工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。
噴涂施工：調節噴及工件，使涂膜達到要求厚度。
淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。
修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環氧重防腐涂料slh07進行修補。
本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。
2儲運說明
鋼管在低于30℃，65%的相對濕度下密閉儲存，可-一年。建議在-的溫度和濕度條件下儲存，溫度超過35℃應采取降溫措施。
使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮。
儲存和運輸時應遠離火源和熱源，防止日曬和雨淋。
鋼管3pe防腐彎頭是彎頭防腐的一種工藝，鋼管3pe防腐一般由3層結構組成：一層環氧粉末，第二層膠粘劑，第三層聚乙烯。由于生產設備的和彎頭本身形狀大小的問題，彎頭的3pe防腐技術不能實現，一般用輻射交聯聚乙烯熱縮帶來代替。輻射交聯聚乙烯熱縮帶系列產品是為埋地及架空鋼質管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補口而設計的。它是由輻射交聯聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環氧涂層可形成-的粘接。鋼管它的特點：機械強度高、抗老化能力強、耐環境應力性能好、粘接-異、使用方便。
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