開松機是用來開松分散纖維一種機械設備。開松機源于歐洲，如今有230多年的歷史，18世紀開始人們開始用平整且帶有針齒的長條木板梳理纖維，隨著時代的發展這種梳理工具發展成各類的由動力帶動開松分解機械。1922年，法國波拉圖兄弟首先創造出金屬的針布，經過至今已有近百年的發展史，廢棉開松機加工廠，發展到現代已經是形式多樣化，功能-化，使用效率化；清彈機、開花機、開棉機、開松機、梳棉機等刺刷、刺條類轉動式刺輥針布皆屬于這一類別，運作原理是用帶有橫向溝槽式-花紋的相對轉動羅拉來把運送過來的纖維類原料夾緊，并連續送往與羅拉靠近的刃口，而與刃口緊貼的高速轉動的刺輥針布上面裝有密密麻麻齒狀尖銳的硬金屬刺。由于連續的金屬刺撞擊并松解纖維，便可以把纖維單根扯開與原交織纖維分離，形成棉絮狀單纖維。
現代的各類開松分解類棉機已經從單一的刺輥針布加工開松形式，經過不斷地探索改進和發展的過程中能夠自動給料、自動平添、自動排雜、多輥連接、落料回送等一系列多功能化生產，從而一次成型。或亦能把縱橫交錯、方向不一的纖維理順方向，從而捻線、抽紗再紡織成品。
中國新開發生產的大型開松機組。該機備有梳針、鋸齒角釘、多組刺輥等不同開松輥。可適合多種材質開松。如化纖、纖維、棉、毛、碎布頭等。由于功率較大，所以對干麻、廢料、邊角料、碎布頭等材質開松效果。
開松機件對纖維原料的打松程度，常用喂給羅拉送出的每米長度纖維層上受到的打擊次數或每克重量纖維層上受到的打擊次數表示。在一定的范圍內增加打擊數，廢棉開松機批發，可以提高纖維原料的開松。但是，打擊數過多，易造成纖維損傷和雜質碎裂，導致纖維疵點增加，影響成紗品質。會越來越好，越來越成功。
開松機原料包裝密度一般為200～650公斤/米3，中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品-良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質，廢棉開松機，進行均勻混合。纖維原料的開松，對半制品和成紗品質以及節約用料等都有重要的影響。
開花機是由傳輸簾、角釘簾和一套由機械和電器共同組成的稱量裝置組成。但是這些裝置并非是任何一個產品都會使用到的，可以根據自己需要處理的產品來定做各種不同的配置。
其中，開花機中的傳輸簾是將大塊的纖維送到角釘簾，角釘簾在運轉過程中簾棒上的釘子將纖維帶起，均棉羅拉把超出兩格局之間的纖維剝取下來，再通過薄面羅拉的作用，將角釘簾上帶的一層纖維由剝棉羅拉漿纖維轉移到儲棉箱中，儲棉箱紡織在一個秤桿機構上，當儲棉箱中的纖維將要達到設定重量時，電器系統發出信號，角釘簾開始轉換速度，廢棉開松機制造商，緩慢運轉，以使落棉量減少，達到每次承重的度。
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