葉蠟石是一種層狀-酸鹽礦物，在水中無膨脹性和可塑性，吸水性差，結構穩定，具有化學惰性、絕緣性、耐火性、耐酸性、熔點高、遮蓋性好、吸油率高和含水量低等特性。葉臘石微粉是生產玻璃纖維的主要原料，隨著玻璃纖維產品的不斷發展，其應用領域越來越廣，并已擴展到體育用品、航空航天工業和風力發電等領域。葉蠟石在國內很豐富，為國內企業生產玻璃纖維奠定了資源優勢。葉臘石微粉生產離不開葉臘石立磨設備，近年來的生產實踐表明，立磨生產、能耗低，使玻璃纖維生產突破了產能低下的瓶頸。桂林鴻程是的葉臘石立磨生產廠家，我們生產的葉臘石立磨在葉臘石微粉生產線得到了廣泛的應用
立磨主要由以下部件組成：磨輥、磨盤、分離器、殼體、傳動臂、傳動裝置、機架、加壓裝置和限位裝置。主電機通過減速器帶動磨盤轉動，葉臘石立磨供應商，葉蠟石從喂料口落入磨盤中心，在轉動磨盤離心力的作用下，葉臘石緩慢移動到磨盤邊緣，被磨輥研磨后繼續向磨盤邊緣移動，直到被風環處的氣流帶起，較細的葉臘石粉隨著氣流上升，通過磨機的上殼體進入分離器的分級區，較粗的葉臘石粉被吹回到磨盤上重新研磨，而其他較大較重的葉臘石粉通過風環落入研磨機的下殼體，被刮入排渣口。粉末狀葉臘石粉在分離器轉子葉片的作用下隨氣流經出風口，收集在除塵器中，通過輸送系統進入粉倉。 隨著立磨在葉臘石加工領域的磨粉技術、液壓技術和自動控制技術的不斷發展，逐漸克服了振動、磨輥和磨盤磨損、除鐵困難等影響立磨推廣使用的不利因素，葉臘石立磨生產線廠家價格，并逐漸在其他礦石的細粉和超細粉加工領域推廣使用。目前，用立磨加工葉蠟石粉中的用戶越來越多，已成為葉蠟石粉生產線的理想選擇，如果您也有葉臘石立磨采購需求，或者想觀看更多葉臘石立磨視頻，歡迎給我們來電
葉臘石微粉設備生產工藝：
1)對不同產地或不同批次的葉蠟石礦石分別取樣檢測其成份，并根據檢測成份確定混合比例，送入破碎機中進行預混合粗碎;
2)將上述經過粗碎的礦石送入儲存庫中，并檢測各個儲存庫中礦石的成份，上述儲存庫配有自動配料裝置;
3)根據步驟2中檢測的各儲存庫中礦石的成份控制自動配料裝置進行自動稱量搭配混合，并將搭配好的礦石連續的送入立式磨中進行粉磨;
4)將步驟3中粉磨合格的粉料送入氣力均化倉中，上述氣力均化 倉配有氣力均化裝置，所述粉料在氣力均化倉中進行充分的氣力均化即可制得所需的葉蠟石微粉。
立磨葉臘石微粉設備生產工藝因在粗碎及粉磨前先對不同成份的礦石按微粉成品要求進行預混合搭配，實現生產中的成份動態控制并明顯提高葉蠟石微粉成品成份的均一性和穩定性，防止其成份波動，---后續制作玻璃纖維的;其粉磨過程是采用立式磨完成，立式磨較以往使用的雷蒙磨，具有粉磨---，產量大的優點，葉臘石立磨視頻，使加工批量-擴大，且產品加工細度易于調節，噪音小，占地空間小，維修方便;---經立式磨粉磨后的葉蠟石微粉送入氣力均化倉中進力均化，使葉蠟石微粉充分混合，可進一步提高其成品的均一性。如果您有葉臘石微粉設備生產工藝需求，歡迎給我們來電了解詳情
利用磨輥對磨盤上的物料進行擠壓，并依靠氣流和分離器將符合細度要求的顆粒帶出磨外，寧夏葉臘石立磨，經收塵器收集而成為成品；在立磨內部，氣流中粒度較大的顆粒在重力作用下，重新落回磨盤進行粉磨，這個過程要進行多次，才能使其細度達到要求。 葉蠟石立磨的設計建立在水泥生料立磨的基礎上，雖然同屬料床粉磨原理，但由于磨制不同的物料，其特性的差別對運行效果有很大的影響，對于粉磨葉蠟石來說，如何穩定料床，減少振動提高粉磨效率是該設備設計的-內容。立式磨粉磨物料，是由磨輥多次滾壓和磨削落在磨盤上的物料，磨盤轉動的同時，物料受離心力的作用而外移，磨盤的轉速決定了物料在磨盤上的運動速度和停留時間，磨盤轉動愈快，物料外移的速度也愈快，難磨的物料可能因尚未磨到合理的細度而移送出磨盤外，從而使產品達不到要求的細度和粉磨效率低下；反之，過粉磨也會使粉磨效率低下。磨盤轉速不同亦同樣會造成磨盤上物料間相互磨擦力和運動軌跡的不相同。要提高粉磨產品的細度和磨機的粉磨效率，磨盤轉速必須和物料的被粉磨速度相平衡和匹配，因此不同的磨機結構和粉磨不同的物料的磨機磨盤轉速是不相同的。
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