以硫鋁酸鹽、酯型增塑劑、催化劑等化學(xué)成分合成的液體無(wú)堿速凝劑，不含氯離子、k、na離子，不含堿金屬，不腐蝕鋼筋，不污染環(huán)境，不傷害工人身體;在噴射混凝土、水泥砂漿和混凝土中摻入無(wú)堿速凝劑，可以加快水泥的凝結(jié)硬化速度，提高早期強(qiáng)度，對(duì)后期強(qiáng)度影響不大或不影響。 所謂速凝劑的堿度不是指促進(jìn)劑的ph值，而是指材料中堿金屬離子的含量，主要是k和na+。早期速凝劑主要為鋁酸鹽、碳酸鹽等組成的堿性粉末狀速凝劑。它們能滿足中速凝結(jié)的要求，但混凝土強(qiáng)度很低，28d強(qiáng)度保留率一般只有65%左右，-的原因之一是速凝劑中引入了大量的堿度。
在使用無(wú)堿速凝劑中，無(wú)堿速凝劑在工程中廣泛用作建筑材料添加劑，江蘇速凝劑，以加快項(xiàng)目進(jìn)度。然而，由于各種原因，在涂敷過(guò)程中存在粉末促進(jìn)劑。研究了水灰比對(duì)無(wú)堿速凝劑用量的影響。當(dāng)水灰比較大時(shí)，無(wú)堿速凝劑的量較大；當(dāng)水灰相對(duì)較小時(shí)，促進(jìn)劑的量較小。控制用于建筑的水量是節(jié)省無(wú)堿速凝劑的方法之一。然后分析了從攪拌到噴涂混凝土?xí)r間對(duì)促進(jìn)劑用量的影響。從混合到噴發(fā)的時(shí)間越長(zhǎng)，促進(jìn)劑的劑量就越大。因此，混凝土速凝劑作用，盡可能縮短混凝土的攪拌時(shí)間，并迅速使用拌合-的混凝土，是節(jié)省無(wú)堿速凝劑的關(guān)鍵，也是防止混凝土脫落的有效方法之一。將干噴涂改為濕噴涂，并選擇用于快速噴涂的噴涂混凝土機(jī)械手，也是節(jié)省粉末促進(jìn)劑的有效方法。
速凝劑測(cè)試設(shè)備：秒表，凝血時(shí)間測(cè)試儀，電子天平測(cè)試設(shè)備應(yīng)保持清潔，定期和準(zhǔn)確。在測(cè)試每個(gè)液體之前，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，以防止儀器出錯(cuò)。數(shù)據(jù)失真。 測(cè)試方法：液體速凝劑劑應(yīng)嚴(yán)格按照jc477-2005中顯示的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行測(cè)試。稱量的物品應(yīng)準(zhǔn)確混合，并均勻引入時(shí)間。時(shí)間應(yīng)控制在30秒左右，不超過(guò)50秒。 1目前我國(guó)常用的水泥速凝劑普遍存在混凝土抗?jié)B性差、噴射混凝土漿體粘結(jié)性差的缺點(diǎn)。我國(guó)對(duì)液體促進(jìn)劑的研究還處于初級(jí)階段，液體速凝劑廠家，還存在許多問題沒有解決，如液體促進(jìn)劑的適應(yīng)性差，這主要與液體促進(jìn)劑的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有關(guān)。如果液體速凝劑與其它組分復(fù)配，容易引起體系不穩(wěn)定、沉降或絮凝，難以得到均勻的體系，使施工性能和效果變差。 2 福建水泥速凝劑是粉體速凝劑的改進(jìn)。與粉末速凝劑相比，水泥速凝劑更容易均勻地分布在混凝土混合料中，避免了硬化混凝土的波動(dòng)，提高了噴射混凝土的。但目前市場(chǎng)上液體促進(jìn)劑的價(jià)格都偏高，一般是粉末促進(jìn)劑的2-3倍，成型產(chǎn)品也不多。 3 水泥速凝劑的誕生和使用，使噴射混凝土施工成為可能，對(duì)井巷錨噴支護(hù)技術(shù)的建立起著重要作用。衡量的性能指標(biāo)主要包括本身的物理化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài)、效應(yīng)的使用性能、早期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性、耐久性等，以及噴涂作業(yè)的分散均勻性、粉塵和噴涂回彈率等特點(diǎn)。
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