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氯-干燥劑
氯-跟氯化鈣一樣都是無味-無環境污染的型干燥劑原料，工業氯-建材水處理用，但是相較于氯化鈣，氯-干燥劑有一定的優點。因為氯化鈣干燥劑在吸水以后會生成粘稠狀液體，-水質水產養殖用氯-，氯-干燥劑吸濕前為粉末狀，氯-，吸濕后呈固態或團狀，即便受到物理擠壓變形也無液體溢出，從而減少泄露可能性。對干燥對象和容器不會有任何影響，更安全，淡水養殖氯-，更放心。所以像儀表、儀器、機器設備等等都會用到氯-干燥劑。
氯-干燥劑的原料一般用六水球狀氯-以及無水粉末狀氯-比較多。無水氯-原料是在真空容器中經還原工藝生產，-破碎后研磨成80-150目粉狀后包裝而成
無水氯-生產方法
無水氯-生產工藝
海水制備無水氯-，首先要把海水中的鎂離子變成沉淀，然后利用-生成氯-。由于鎂離子水解，所以需要在一定條件下脫水干燥。詳細步驟如下：加熟石灰——過濾——加-——濃縮結晶——一定條件下脫水干燥
氯-水合物在空氣中脫水時，不可能成為無水氯-。現在制取無水氯-脫水方法有以下幾種
1. 氣體保護加熱脫水法：需要大量的hcl氣體，能耗大，高溫下設備腐蝕-。
2. 有機溶濟蒸餾與分子篩脫水法：則存在有機試劑和氯-的分解，無水氯-產品含有大量的碳和氧-，無法作為電解原料
3. 氯-復鹽及絡合物分解脫水法：主要合成六氨氯-，進而分解制備無水氯-。該方法若以水合氯-為原料，則電解制鎂產生的cl2無法循環使用。若以鎂的氫氧化物或氧化物為原料，在制備工藝中即要用到強腐蝕性的-又要用到氨，增大了對環境的危害性。
4.高溫氯化工藝
水處理用氯-除硅劑
硅膠廢水除硅：
生產硅膠的廢水主要來源在硅膠酸洗環節，廢水酸度-，ph值在2左右，其中含有大量的-鹽和硅酸鹽。硅膠廢水除硅的步驟為：
(1) 混合均質：將硅膠廢水在混合池中進行混合、均質處理，水力停留時間1-5小時;
(2) 水質調節：向硅膠廢水中投加堿，將ph調至6-9范圍內，水力停留時間2-10小時;
(3)混凝除硅：向步驟2得到的廢水中依次投加氯化鈣和氯-，混勻后，再向廢水中投加氯化鐵，形成礬花，經渣水分離得到較清澈的上清液。
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