反吹系統(tǒng)：
濾筒除塵器：濾筒除塵器使用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰時(shí)是由內(nèi)而外的進(jìn)行噴吹清灰，清灰均勻；
布袋除塵器：風(fēng)扇的反吹力小，由于濾袋的長(zhǎng)度，反吹不均勻，濾筒式除塵器，效果差。
尺寸和重量：
濾筒除塵器：安裝與組合外形尺寸小，重量輕，可以組合，也可以與風(fēng)機(jī)組合設(shè)計(jì)。除塵器易于安裝，占用空間小。
布袋除塵器：外觀龐大笨重，風(fēng)機(jī)和設(shè)備需分來(lái)安裝，安裝占用大量空間。
車間整體除塵設(shè)計(jì)管道連接濾筒除塵器，濾筒式除塵器現(xiàn)貨，集中式除塵的效果看得見。
針對(duì)車間粉塵治理設(shè)備的應(yīng)用我們前期已經(jīng)為大家普及過(guò)使用移動(dòng)式焊煙凈化器去處理，但在車間工位多的情況下，再利用單機(jī)式焊煙凈化器去處理車間粉塵就并不適用，一般來(lái)講，在車間工位超過(guò)10個(gè)的情況下使用集中除塵更為合理，下面我們來(lái)看一下集中除塵的概況：
集中除塵又被稱作為集中式除塵系統(tǒng)、中央除塵系統(tǒng)，他是將多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中收集起來(lái)通過(guò)管道進(jìn)入濾筒除塵器過(guò)濾，凈化后空氣達(dá)標(biāo)排放的過(guò)程。該套集中除塵系統(tǒng)主要針對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)多且其中的工況下使用，該套系統(tǒng)對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)條件有要求：客戶現(xiàn)場(chǎng)需滿足設(shè)計(jì)管道走向及放置濾筒除塵器的條件。
集中式除塵系統(tǒng)常見的收集方式為兩種類型，一種是頂吸罩+遮光簾搭配的設(shè)計(jì)，濾筒式除塵器，這種收集方式主要用于機(jī)械手臂、機(jī)器人焊接及大工件焊接、打磨產(chǎn)生的煙氣粉塵收集，在頂吸罩與遮光簾形成的半封閉空間下，更有利于控制焊接粉塵的擴(kuò)散，加大收集效率；第二種收集方式是通過(guò)柔性萬(wàn)向吸氣臂進(jìn)行各個(gè)工位煙氣粉塵的收集，濾筒式除塵器批發(fā)，這種收集方式主要用于手工焊接產(chǎn)生的煙氣粉塵收集，柔性吸氣臂可進(jìn)行360°任意旋轉(zhuǎn)，在產(chǎn)塵點(diǎn)瞬間將粉塵收集，較大程度的保護(hù)工作人員的-；收集后的煙氣粉塵通過(guò)主管道進(jìn)入濾筒除塵器進(jìn)行凈化，凈化后的氣體達(dá)標(biāo)后排放，排放方式可根據(jù)用戶要求及工況選擇室內(nèi)或者室外排放。
脈沖濾筒除塵器的控制設(shè)備
1、控制裝置能防塵、、防小動(dòng)物進(jìn)入，以-設(shè)備;
2、控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形;
3、控制系統(tǒng)的i/o點(diǎn)留有不少于10%的富裕量;
4、當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過(guò)部件允許溫度時(shí)，機(jī)柜采用自動(dòng)通風(fēng)措施，以降低溫度，-該部件的正常運(yùn)行，其控制開關(guān)具有啟動(dòng)-停止-自動(dòng)的選擇功能;
5、機(jī)柜能防電磁干擾，-系統(tǒng)不會(huì)誤動(dòng);
6、脈沖布袋除塵器的電源
脈沖濾筒除塵器電源為交流380v/220v，50hz，三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源+5%～-10%uh長(zhǎng)期使用、-22.5%uh使用不超過(guò)一分鐘;電器電路設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡;所有電氣設(shè)備均有保護(hù)裝置;需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子;
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