在皮帶線運行前，首先要確認皮帶線設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶線投入運行。 后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。
在皮帶線運行投入，必須進行以下操作:
1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為:設備不動作，皮帶線運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(-代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)再進行下一個電氣設備的啟動。
在皮帶線運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守皮帶線的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶線的運動部分，流水線工作臺鋁材，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。 后，在皮帶線運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
皮帶線運行停止 ，按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源。
鋁型材表面預處理
1. 表面預處理 surface pretreatment
表面處理主工藝之前為了調整表面狀態而進行的機械和化學處理。
2. 緞面處理 satin finishing
使表-有均勻的不連續細條紋的表面處理。
3. 亞光處理 matte finnishing
用機械或化學處理方法形成無方向性的不光亮表面的表面處理。
4.光亮浸漬 brighe dipping
金屬鋁在適當溶液中浸漬使金屬表面光亮的處理。
5.化學增光 chemical brightening
金屬鋁浸入化學溶液中使其表面光亮化的處理過程。
6. 電解增光 electrobrightening
用適當的電解處理方法使金屬鋁表面光亮的處理過程。
7.拋光 polishing
金屬鋁表面降低粗糙度的處理。
8.軟輪拋光 buffing
金屬表面通過旋轉的軟輪一般采用棉布或其他柔性材料制成進行拋光。輪上所用的黏附磨料為含細小磨粒的懸濁液、膏體或油脂。
9. 化學拋光 chemical polishing
金屬鋁浸入化學溶液中的拋光處理。
10. 電解拋光 electroplishing
金屬鋁在適當的電解液中作為陽極的拋光處理。
11. 浸蝕 etching
金屬表面在酸性或堿性介質中，由于全部或選擇性溶解使表面粗糙化的處理。酸浸蝕可以在通電或不通電的條件下進行。
12. 電解浸蝕 electrolytic etching
金屬在適當的溶液中用電解法進行的浸蝕處理。
13.脫脂 degreasing
用機械、化學或電解方法除去金屬表面油脂的處理。
14. 乳燭液脫脂 emulsion degreasing
用乳狀清潔劑使金屬表面除去油脂的處理。
15. organic solvent脫脂 organic solvent degreasing
用organic solvent使金屬表面除去油脂的處理。
16. 酸洗 pickling
在酸溶液中通過化學作用除去鋁表面的氧化物或其他化合物的處理。
17. 超聲波清洗 ultrasonic clesning
清洗溶液中用超聲波發生的振動強化清洗工件的處理。
18. 除灰 desmutting
除去附著在鋁表面上的“污灰”的處理如鋁在堿洗后浸入-或nitric acid溶液中的處理，又稱出光、酸洗或中和。
19. 去氧化物處理 deoxidizing
除去金屬表面氧化物的處理過程。
20.刷光 brushing
表面進行機械處理的一種方法，通常用旋轉的刷子。
21. 磨光 grinding
用含有或附著磨料的剛性或柔性截體，磨去金屬表層物質的過程。
22. 帶式磨光 belt grinding
一種機械處理鋁件的方法，粘有磨料的環行條帶與鋁件表面接觸磨光，通常有千式和濕式兩種。
23. 滾筒磨光 tumbling
為-金屬表面的光潔度，中江鋁型材，在滾筒中有無磨料或彈丸均可批量處理鋁件的過程。
24. 噴磨 abrasive blasting
用空氣流或離心力將剛玉或玻璃砂等磨料射向物體表面的處理方法。也可采用懸浮在水或其他液體中的細小磨料進行處理濕噴磨或蒸汽噴磨。
25.噴丸 shot blasting
向金屬表面噴射硬而小的球狀顆粒如金屬丸的處理方法。
26. 噴玻璃丸 glass bead blasting
將細小的球狀玻璃丸噴射在金屬表面，使之得到清潔或表面硬化的處理方法。
27. 噴砂 sand blasting
用壓縮空氣或離心力將沙粒或氧化鋁等磨料噴向金屬表面的處理方法。
28. 濕噴 wet blasting
將含有磨料的水漿以高速噴向工作，對其表面進行清潔或精飾。
29. 堿回收 alkali recovery
除去堿洗溶液中不需要成分和調節濃度而重新利用舊堿洗溶液的方法。
登錄后臺
