目前我國木塑復合材料在行業(yè)發(fā)展上已得到-的有力支持，木塑材料制造技術已被列入《中國資源綜合利用技術政策大綱》及《-新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，同時新型pvc木塑復合材料已于日前通過《塑膠制品-檢驗中心》檢測。
木塑復合材料的推出標志著塑料復合型材料的技術-。全國乃至全球需求量不斷擴大、企業(yè)數(shù)量及產(chǎn)量持續(xù)增長以及相繼-相關支持政策都為我國木塑復合材料的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。作為一種-發(fā)展前途的材料，木塑復合材料的飛速發(fā)展使得我國塑料及木材行業(yè)迎來了春天，塑料行業(yè)規(guī)模持續(xù)壯大，產(chǎn)業(yè)集聚不斷加快，組合木塑地板，其深入應用與研發(fā)不僅為社會帶來-的經(jīng)濟效益，同時在我國探索綠色新型塑料的道路上起到推波助瀾的作用。
1原料選用向大范圍方向發(fā)展，將回收的單組分廢舊塑料pe、pp、pvc、abs?等清洗后，加入特定的改性劑即可進行木塑產(chǎn)品的加工制造；
2開發(fā)-設備，加工方式由單一的螺桿擠出向其他傳統(tǒng)塑料加工方向發(fā)展，由水冷成型向空氣冷卻成型發(fā)展，由單一擠出型材向復合共擠、包裹共擠方向發(fā)展；
3-加工工藝，引入發(fā)泡工藝技術，從高泡向低泡、微發(fā)泡方向發(fā)展；
4產(chǎn)品由低附加值如木塑托盤、倉儲地板向髙檔方向發(fā)展，進一步提質(zhì)增效。
木塑復合材料需要解決的蕞大問題是如何使親水的強極性的木纖維的表面與疏水的非極性的塑料基體界面之間具有-的相容性，從而使木纖維的表面層與塑料基體的表面層之間達到分子級的融合，把這兩種不同性質(zhì)的材料有機地復合在一起，形成比原來單一材料性能優(yōu)良的新型復合材料。
木塑復合材料的主要成型工藝有擠出成型、熱壓成型、注塑成型等，擠出成型以其可連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)-的特點迅猛發(fā)展，擠出工藝是指混合充分的木粉和熱塑性塑料，配合各種助劑在高溫、高壓的擠出機中熔融后充分混合塑化，-連續(xù)通過機頭模具成型的加工方法。木塑復合材料的擠出源于塑料擠出機，但由于大量木質(zhì)纖維的添加，使物料尤其是熔體的流變性能發(fā)生-改變，因此必須在塑料擠出機的基礎上進行改造-才能適應木塑成型加工的要求。目前，木塑復合材料的擠出設備主要有單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機，此外，由單螺桿和雙螺桿擠出機串聯(lián)或者兩個各具特點的雙螺桿擠出機串連而成的雙階擠出機組，在生產(chǎn)中有一些優(yōu)勢。
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