緊固件產(chǎn)品基礎(chǔ)知識
功能方面：
1、螺絲扭力要求：外六角螺絲的承受扭力相對，內(nèi)六角螺絲承受的扭力較小，十字槽的扭力更小因此該類螺絲一般都是普通等級螺絲。
2、裝配外六角螺栓一般用扳手、梅花扳手和開口扳手裝配。扳手的裝配效率低，但通用性很強，適用于各種頭部規(guī)格的外六角螺絲；梅花扳手效率，但有些場合不適用，一只梅花扳手只有2個頭，也就只能運用于兩種規(guī)格頭部的外六角螺絲上；開口扳手跟梅花扳手差不多，電力緊固件，但它可以加長套筒使用。外六角螺絲的規(guī)格越小，對外六角螺栓的棱角要求越高，否則其頭部在受扳手力時，容易打滑。溫州人為了節(jié)約材料，發(fā)明了外六角凹穴。凹穴外六角螺絲單重輕，頭部厚度較薄，受力易打滑，頭部也有可能會被擰掉。
緊固件失效的形式和對應(yīng)原因
螺紋滑牙
螺紋滑牙經(jīng)常發(fā)生在螺紋連接中，主要是由于螺紋脫碳。常見的現(xiàn)象是在裝配過程中不能增加扭矩。拆下螺栓后，發(fā)現(xiàn)螺紋全部或部分磨平，螺栓螺紋或螺母孔表面硬度高；內(nèi)螺紋和外螺紋在尺寸上匹配，并且配合的耦合對具有大的接觸面積。有兩種情況：一、很難擰緊螺紋；二、螺紋和螺紋-在中間直徑內(nèi)接觸(但精度匹配-，螺栓螺紋和螺母螺紋之間的接觸永遠不夠)。此外，如果裝配方法上的裝配-與孔對齊，大力擰緊也會導(dǎo)致螺紋滑動；螺紋摩擦系數(shù)過大、表面涂層不當、表面粗糙度、表面潤滑劑和螺栓螺紋或螺孔中的異物、螺紋損壞以及螺栓和螺母之間的螺距和角度變化都會導(dǎo)致螺紋打滑。
不銹鋼緊固件的原因
螺紋配合存在的偏轉(zhuǎn)角度與不銹鋼較軟的特性易造成
1.螺絲與螺帽的配合屬間隙配合，有著各自執(zhí)行的公差范圍，所以內(nèi)外螺紋在配合時中心軸線基本上不在同一條直線上，因為傾斜而減小了內(nèi)外螺紋的接觸面。
2.鎖緊過程中的用力不均勻或是傾斜，造成螺絲和螺帽的中心軸線傾斜化，使得螺絲與螺帽螺紋的作用面沒有完全接觸，由面受力轉(zhuǎn)為點受力或是每個單位上受力變大。
3.偏轉(zhuǎn)角越大，螺紋配合的受力面積就越小，牙紋就越容易受損。
4.不銹鋼相對碳鋼而言要軟，若鎖緊過程中摩擦掉下鐵屑，會粘連而不掉落，從而干涉螺紋的順暢進出，導(dǎo)致牙底與牙頂頂死。
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