自動(dòng)沾錫機(jī)軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致-的原因之一。機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而-。另外，裝配-、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無其他原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機(jī)潤滑油過多或過少，中山線束沾錫機(jī)廠，也是導(dǎo)致-的原因。軸承使用長久，內(nèi)部潤滑油就會(huì)慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會(huì)增加，使軸承-，長久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦，使軸承-，而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。
采用-變頻技術(shù)，電子，在壓接時(shí)電機(jī)工作噪音比傳統(tǒng)沾錫機(jī)小，且省電，調(diào)模更方便快捷，避免傳統(tǒng)沾錫機(jī)離合器、電磁鐵等常見故障超靜音沾錫機(jī)功能：
1、機(jī)器模具連體，不需要更換模具，快速省時(shí)。
2、電壓穩(wěn)定，雙頭沾錫機(jī)，速度快， 準(zhǔn)確性高。
3、結(jié)構(gòu)輕巧，容易移動(dòng)工作場所，操作聲音小。
4、適用于otp橫模、otp正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度平均點(diǎn)沾-準(zhǔn)確。
6、生產(chǎn)線材范圍可從awg18-awg32， -廣泛實(shí)用性。
7、切斷電線、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì)自動(dòng)??搭配調(diào)整。
不管是半自動(dòng)沾錫機(jī)還是全自動(dòng)沾錫機(jī)，都會(huì)要做定長切斷等工序，所以沾錫機(jī)刀片是屬于一種-的零部件，但因?yàn)殚L期頻繁的做切斷工作，中山線束沾錫機(jī)，就會(huì)容易造成磨損，中山線束裁線沾錫機(jī)，當(dāng)沾錫機(jī)刀片磨損到一定程度后就需要更換了，是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動(dòng)化設(shè)備就跟大家介紹沾錫機(jī)刀片磨損的影響:
1.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口，中山線束沾錫機(jī)廠家，則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象，這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來看，有的嚴(yán)格的就會(huì)直接屬于-品，需要返工，甚至報(bào)廢。
2.線束切斷不完整
刀片磨損程度大，導(dǎo)致切斷不完整，線束部分膠皮部分可能是因?yàn)榫�束的拉扯才完全分隔開的，從肉眼上看，感覺也是切斷了，但會(huì)給線束生產(chǎn)帶來了品質(zhì)-，終導(dǎo)致線束不穩(wěn)定。
3.刀片偏移
因刀片磨損，可能發(fā)生刀片受力不均勻，導(dǎo)致刀片可能會(huì)發(fā)生輕微偏移現(xiàn)象，而當(dāng)超過閾值的時(shí)候，則可能對(duì)線束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問題，而這些可能會(huì)在一段時(shí)間后才被發(fā)現(xiàn)。
總之，沾錫機(jī)刀片磨損的影響是比較多的，可能有多種情況，并非都是同一個(gè)現(xiàn)象，但總體來看，都是會(huì)影響線束生產(chǎn)的的，只有我們平時(shí)做好沾錫機(jī)保養(yǎng)，認(rèn)真定期檢查刀片磨損情況，才會(huì)盡可能降低因刀片磨損而帶來的影響。
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