在工業生產過程中，與傳統的測量和檢測方法相比，機器視覺檢測設備具有快速、準確、-、智能化等優點，它對提高產品檢驗的一致性、產品生產的安全性、降低工人的勞動強度、實現企業安全生產的自動化管理具有非常重要的作用。
在機器視覺檢測設備中，-的光源和照明方案往往是整個系統成功的關鍵，光源與照明方案的匹配應盡量-物體的特征參數，在增加圖像對比度的同時，應-足夠的整體亮度，物-置的變化不應影響圖像。
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隨著工藝水平和加工能力的提高，對產品檢測的精度和速度要求也不斷提升，機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等-優點，非常適用于密封圈的產品檢測，篩選機設備，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設備檢測流程。
1、產品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端；
2、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業-機上拍照傳送到視覺軟件處理系統；
3、通過視覺軟件處理系統分析區分好產品和壞產品；
4、根據plc的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測好的和壞的產品吹到不同的接收設備中。
經過多年的穩固發展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規模不斷發展壯大，篩選機，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，檢測水平長度篩選機，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協商的時間內準時發貨，并且還提供售后服務。
機器視覺檢測系統通過適當的光源和圖像傳感器(ccd-機)獲取產品的表面圖像，利用相應的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據特征信息進行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統計、存儲、查詢等操作。
視覺表面缺陷檢測系統基本組成主要包括圖像獲取模塊、圖像處理模塊、圖像分析模塊、數據管理及人機接口模塊，機器視覺在工業檢測、包裝印刷、食品工業、航空航天、智能交通、文字識別等領域得到了廣泛的應用。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，-于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的-企業，歡迎大家來電洽談業務，瑞科竭誠為您服務。
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