常見皮帶輸送機(jī)的主要故障及原因
皮帶跑偏。皮帶輸送機(jī)在運行時皮帶脫離托輥或向兩邊托輥跑偏。
原因：進(jìn)料口位置不對或者是落料點位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現(xiàn)輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當(dāng)一邊上托輥缺損較多的情況下，也會造成輸送帶向一邊跑偏，當(dāng)下托輥的中心位置出現(xiàn)偏差或者不轉(zhuǎn)時也會造成輸送帶跑偏，如果是上托輥座架不正，也會引起輸送帶跑偏；
輸送帶本身不均也會造成跑偏：一是膠接輸送帶時，由于工作馬虎，膠帶接頭的斜口位置下得不規(guī)范，膠接起來后，形成一邊長、一邊短的皮帶，運轉(zhuǎn)起來就會造成向一邊跑偏。二是膠帶為再生膠帶，生產(chǎn)廠家使用的是回收來的舊膠帶翻新的產(chǎn)品，其兩邊輸送帶的張力不一樣，皮帶運行后像蛇行走一樣歪七扭八跑偏。新輸送帶剛開始使用時由于輸送帶的扯斷強(qiáng)度和彈性變形量剛產(chǎn)生，也會出現(xiàn)皮帶跑偏，工業(yè)皮帶線，但時間一般不會很長；頭尾輪傾斜也會造成輸送帶跑偏。點此查看：皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏處理方法
為了使皮帶能夠穩(wěn)定運行，張緊裝置-在分離點處提供足夠的張力，從而使得皮帶輸送機(jī)得到穩(wěn)定運行所需的摩擦力。輸送皮帶的材料有：橡膠條、pvc帶、白帆布帶、食品類帶等。輸送皮帶的方式有：帶隔板輸送皮帶、帶圍板、輸送皮帶及地面防滑帶等。皮帶輸送機(jī)在運行過程中必然會受到各種各樣的阻力，一般的，按阻力性質(zhì)的不同，可分為均布阻力和集中阻力。均布阻力主要包括：輸送帶的形變阻力、輸送帶在托輥上的壓陷阻力、托輥運行時的阻力。
張緊裝置
張緊裝置是皮帶輸送機(jī)不可缺少的重要組成部分，它可以-皮帶式輸送機(jī)驅(qū)動滾筒分離點的足夠張力，防止輸送帶打滑，并且能夠補償輸送帶過度工況時產(chǎn)生的塑性變形，維持輸送機(jī)正常運行所需的zui小拉緊力，從而-皮帶輸送機(jī)的正常運行。張緊裝置性能的好壞直接影響皮帶輸送機(jī)的整機(jī)性能，在皮帶輸送機(jī)中的作用尤為重要。
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