設備改造首先對生產線上不適用于四切分軋制的一系列設備進行了改造：
1水冷線改造原有水冷線適用于i14～i40mm規格的單線軋制，及i12～i14mm規格的雙線軋制，但對四切分軋制不適用。為.此建成一條全新水冷線，可滿足各種規格單、雙、4線使用。
2四切分活套器原有活套僅滿足單線通過，不能滿足切分后4線分隔并分別進入17、18 機架的要求。根據孔型布置情況，重新設計制作了滿足16～17 機架和17～18機架之間的四切分活套。
3導衛備件的制作四切分孔型系統與舊孔型系統相比，從7機架之后有很大變化，需重新設計制作導衛備件。
4四切分導槽制作重新設計制作了精軋機至水冷線至3。飛剪段的導槽，圓鋼導衛，以滿足切分后4線通過。3.2料形四切分軋制對料形的變化很敏感，各機架料形的變化都會反映到成品尺寸上，-是中軋進入精軋的料形若不能滿足要求，則切分后4條料的尺寸即不一致，易產生廢品。而且切分的規格越小，切分的條數越多，影響越明顯。因此在生產中必須-四切分料形，及時調整因孔型磨損而造成的料形尺寸變化，否則就難以-生產的穩定、鋼材的。初期進行四切分軋制堆鋼故頻繁，安陽圓鋼導衛，于是在每次生產開始之前及生產過程中，都對各機架的 料形尺寸及輥縫，-是中軋機組后面一架及精軋機組孔型進行記錄。
由于導衛座所處的環境較-，受冷卻水侵蝕、軋件頭尾沖擊、氧化鐵皮垢結、堆鋼破壞等影響，因此必須-固定，圓鋼導衛功能，操作中應經常進行點檢，發現問題及時更換，防止事故發生。 導衛總成上線后，圓鋼導衛制造商，依靠導衛座可完成導衛與孔型的對中對正。導衛座的調整十分關鍵，2#、4#、6#、8#、10#軋機導衛座設有水平方向調整裝置，垂直方向可在耐磨塊下加調整墊板來調整對正軋制線。12#、14#軋機導衛座依靠簡易調整裝置在線完成水平方向、垂直方向對中。預精軋后的導衛座徑向固定應精密安裝，軸向固定可使用2．5倍的便攜式光學對中儀，在輥環安裝完成
后進行軸向的調整和對中。
2008年鋼鐵企業普遍停產減產，給一些導衛裝置供應商帶來了很大損失。但該公司注重自主給自己贏得了機遇，其新近開發的具國
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