加工模具是一種生產塑膠制品的工具；又是賦予塑膠制品完整結構和準確尺寸的工具。注塑成型是批量生產一些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，獲得成形品。
注塑加工模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和準確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。
1、成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具部件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。
2、成型零部件的材質直接關系到模具的品質、壽命，決定著所成型塑料制品的外觀及內在，務必-謹慎，通常要在合同規定及客戶要求的基礎上，根據制品和模具的要求及特點選用。
3、成型零部件材料的選用原則是：按照所成型塑料的種類、制品的形狀、尺寸精度、制品的外型及使用要求、生產批量大小等，-材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨性等各項特性，同時考慮經濟性及其模具的制造條件和加工方法，以選用不同類型的鋼材。
伴隨著加工技術和生產設備的進步，以塑膠材料為生產原料，經過中空成型等不同生產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產品在生產生活的不同場合的應用越來越廣泛，模具注塑工廠，輕工機械，農林交通等不同行業中，塑膠產品都有著廣泛應用。
然而，由于塑膠產品屬于高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑膠產品難以分解，還會污染土壤環境。如果進行焚燒處理，在塑膠生產過程中添加的輔料會產生有毒有害氣體，污染空氣環境。
據了解，再生塑膠行業的出現和發展，有望使塑膠產品污染問題得到解決。近年來，人們對生活環境愈加關注，群眾意識不斷增強，加之油價格上漲，推動塑膠原料價格走高，清潔的再生塑膠產業得到了-的發展-，行業-介紹，經過技術-的產品及產業結構調整，保定模具注塑，我國再生塑膠產業取得了很大的進步，正在向著高，模具注塑廠，多品種，高技術的方向發展。
可能原因：
1、射速過快，模腔內空氣無法瞬間排出;
2、原料含有水分;
3、成型溫度過高，原料受高溫分解;
4、料管內有空氣進入。
解決方法：
1、降低射速，使模腔內的空氣順利排出;
2、烘料;
3、降低成型溫度;
4、降低料管后段溫度，提高壓力。毛邊可能原因：
1、壓力過大，模具注塑工廠，分模力大于鎖模力，迫開工模;
2、射壓及保壓過高;
3、射速太快，料溫過高;
4、模具排氣孔堵塞。
解決方法：
1、降低壓力，增加鎖模力;
2、降低射壓及保壓;
3、降低射速及料溫;
4、清理模具。
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