設備的擺料裝置固定在機器擺料區前端。裝置平板上有跟包裝膜拉伸出來的盒子相對應的30個料斗盒組成，相當于內部平板上有30個定量杯，工作時先將物料放入兩邊的儲料區一側，真空包裝機多少錢一臺，通-工或機械撥板將物料撥到對面儲料區，在撥動過程中物料自動填滿料斗盒(每個料斗盒基本就是50克左右的容量)，多余物料撥走到另一側儲料區。這時打開閥門板，物料自動落入包裝膜凹槽里，實現自動填料。
貼體式盒式包裝機是包裝膜加熱后覆蓋在產品及底板上，這個底板用盒子作為載體，包裝物會比較美觀。同時于底板下面啟用真空吸力，將貼體膜依產品形狀成型并粘貼于底板(彩印紙卡，瓦楞紙板或氣泡布等)上。它的工作室尺寸是固定的包裝后產品緊緊裹包束緊于貼體膜與底板之間!小型內抽式真空包裝機是用負壓將真空室內的空氣抽走，但是貼體真空包裝機用的是正壓，這樣的優點是包出來的產品貼合度好、比較美觀。
連續拉伸膜真空包裝機主要由以下幾部分組成：薄膜輸送系統、上下模引導部分、底膜預熱區、熱成型區、裝填區、熱封區、噴碼系統、分切區及邊料回收系統、控制系統等，整機采用模塊化結構設計，可根據用戶需要增減各種裝置，從而增減和改變各種功能。以下為各部分裝置的工作原理。
配置特點：
一、 架體：本機架體采用高強度合金鑄鋁結構一次成型，經過-龍門刨、龍門銑精加工而成。相對于鋼材結構，普通鋁板結構，具有機械強度高、結構穩定、不變形、精度好等-特點。
二、 真空泵：本機所采用真空泵是德國(busch)“普旭”進口泵，具有抽氣、真空度高、噪聲低、，使用-等-特點，抽氣速率200m3/h。
三、 氣路系統：本機真空、成型氣路系統，設計-、巧妙、，真空包裝機，使整機工作效率提高10％以上、處于水平、采用“亞德客”氣缸、亞德客”氣動閥。
四、 控制系統：本機控制系統采用日本歐姆龍omrn牌10.4彩色大屏幕觸摸屏、可編程控制器plc控制步進系統，商用真空包裝機，伺服電機、運行精度高，各動作協調自動、穩定，-機器運行-、使用簡單方便。按鈕開關采用法國＂施耐德＂電器公司產品，外形美觀、操作。
五、 模具更換：本機可按用戶要求設計模具。模具更換簡單快速，非常方便多品種、多規格的商品包裝，真正實現一機多用，真空包裝機定制，-提高了機器使用范圍。
六、 切刀：本機橫切刀采用“鉻12”鍍鉻鋸齒形切刀，工作-、使用-，切口美觀，且易撕開是其優點。其控制由觸摸屏智能自動化調節、其效率之高，操作之簡捷是其它任何品牌產品所不能比的；縱切刀系統采用模塊化設計，調節更換簡單、方便，同具水平。
七、 廢料回收：本機廢料回收裝置采用臺灣原產風機、具有性能穩定、工作-、-、噪聲低等特點，-工作場所的環境衛生。
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