熔模鑄造和砂型鑄造有什么區別?
這兩種鑄造工藝在用于制作圖案的成型材料上有所不同。 熔模鑄造使用蠟來生產與所需鑄件具有相同尺寸和尺寸的蠟品這就是它也稱為失蠟鑄造的原因。 然后蠟品將涂上沙子和粘合劑材料通常是硅溶膠或水玻璃,山東失蠟法鑄造廠,為熔融金屬澆注構建堅固的外殼。 而砂型鑄造通常采用濕砂或干砂制成空腔,其尺寸和尺寸與所需的鑄件相同。 對于砂型鑄造和熔模鑄造工藝,砂和蠟都可以重復使用。 熔模鑄件通常比砂鑄件具有-的表面、幾何和尺寸精度。
為什么失蠟法鑄造又稱為熔模鑄造或精密鑄造?
失蠟法鑄造也稱為精密鑄造,因為它比任何其他鑄造工藝具有-的表面和更高的精度。 -是硅溶膠鑄造工藝,成品鑄件幾何鑄造公差可達ct3~ct5,失蠟法鑄造,尺寸鑄造公差可達ct4~ct6。 對于投資生產的腸衣,將很少甚至不需要進行機加工。 在某種程度上,熔模鑄造可以替代粗加工工藝。
熔模鑄造得名,因為在鑄造過程中用包圍的耐火材料鑄造了蠟模蠟品。 這里的“投入”是指被包圍。 蠟模應由耐火材料包覆包圍,以承受鑄造過程中流動的熔融金屬的高溫。
熔模鑄造過程可以分解為以下步驟:
1- 蠟模生產
通常,熔模鑄造過程從制作蠟模開始。蠟被注入金屬模具并形成內部特征。陶瓷或水溶性芯用于創建復雜的內部特征。蠟模附著在由澆口和流道組成的中央澆注系統上,形成澆鑄簇狀。這產生了促進熔融金屬流入模具的一個或多個型腔的各種通道。
2- 外殼制作
鑄造簇被浸入細陶瓷顆粒的漿液中,涂上較粗的顆粒,然后干燥成包圍澆口系統和圖案的外殼。該過程將重復進行,直到外殼變得足夠堅固以承受熔融金屬,此時蠟在烤箱中從外殼中熔化,為金屬材料創造空間,從而形成單件模具。這種蠟通常可以回收和再利用。
3- 澆鑄
預熱至約 1000°c 后,模具準備好接收熔融金屬。由于使用自然向下的重力,金屬被倒入澆注系統并進入模具。也可施加真空或壓力以加速該過程。
4- 冷卻
填充的模具和內部的金屬冷卻并凝固成終的零件形狀。冷卻時間取決于多種因素,例如零件尺寸、模具厚度和材料類型。
5- 鑄件去除
金屬冷卻凝固后,應使用水射流將模具打碎和抖落,失蠟法精密鑄造,也可以使用其他方法。一旦模具被移除,合金鋼失蠟法鑄造,澆注系統也必須用鋸子切斷并用特殊設備研磨。
6- 整理
許多熔模鑄造部件需要精加工操作,例如研磨或噴砂,可用于平滑在澆口處被切割或斷裂的部件。熱處理也可用于達到所需的機械性能。