熱處理和組織性能 合金調(diào)質(zhì)鋼的終熱處理是淬火加高溫回火調(diào)質(zhì)處理。合金調(diào)質(zhì)鋼淬透性較高，一般都用油，淬透性-大時甚至可以空冷，這能減少熱處理缺陷。合金調(diào)質(zhì)鋼的終性能決定于回火溫度。一般采用500℃-650℃回火。通過選擇回火溫度，可以獲得所要求的性能。為防止第二類回火脆性，回火后快冷水冷或油冷，有利于韌性的提高。
對fe-fe3c相圖臨界點(s和e點)的影響擴大γ相區(qū)的元素使fe-fe3c相圖中的共析轉(zhuǎn)變溫度下降，45號圓鋼切割， 縮小γ相區(qū)的元素則使其上升， 并都使共析反應(yīng)在一個溫度范圍內(nèi)進行。幾乎所有的合金元素都使共析點(s)和共晶點(e)的碳含量降低，即s點和e點左移， 強碳化物形成元素的作用尤為-。合金元素對鋼熱處理的影響合金元素的加入會影響鋼在熱處理過程中的組織轉(zhuǎn)變。 合金元素對加熱時相轉(zhuǎn)變的影響合金元素影響加熱時奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小。
合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度，常州圓鋼切割， 使碳化物難以-長大，圓鋼切割銷售，因此提高了鋼對回火軟化的抗力， 即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強的合金元素有：v、si、mo、w、ni、co等。產(chǎn)生二次硬化 一些mo、w、v含量較高的高合金鋼回火時， 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低， 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大， 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象， 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時， 鋼中析出滲碳體。
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