設備報廢的條件 -對設備報廢有原則規定,屬于下列條件之一的設備應報廢更新∶
1經過預測,繼續大修后設備的技術性能仍不能滿足產品和產量要求的。
2設備的技術性能落后,耗能高率低、經濟效益差的。
3通過修理改造,設備雖能恢復,但不如更新經濟的。
4設備-污染環境,危害人身安全與健康,進行改造又不經濟的。
5或有關主管部門規定必須淘汰的設備。
對空氣壓縮機組報廢鑒定時應著重考核∶
1排氣壓力和排氣量-降低,已不能滿足生產需要;
2單位產品能耗-高于同類新產品;
3氣缸、曲軸等主要零件已不能修復,必須更換新件;
4按《壓力容器安全技術監察規程》規定,儲氣罐已不能繼續使用,空壓機維修保養,必須報廢更新。
設備報廢的審批程序 一般情形,設備報廢的審批程序如圖。設備的報廢鑒定工作以企業設備管理科主管-為主,在鑒定會前應認真做好調查研究工作。設備報廢鑒定書應包括以下內容∶
1設備的資產編號、名稱、主要規格性能、原值、重置值、已使用年限、已提取折舊金額、已大修次數。
2設備性能劣化情況,主要零部件磨耗損壞情況,近期設備故障停修率,單位產品能耗及維修費用等。對以上各項內容應力求具體,并與正常情況做定量比較和分析。
3修復改造可行性的技術經濟分析。
對空氣壓縮機循環潤滑系統的在用油定期取樣,監測其油質污染劣化程度,以確定繼續使用或換新油,這就是按質換油,它比定期換油在技術和經濟上更為合理空壓機維修保養。
常用潤滑油檢測法有指標分析法和潤滑油分析儀檢測法。前者能定量分析,而后者只能定性分析,但快捷方便。不論采用哪一種方法,均必須先取油樣。取油樣時應注意以下幾點∶
1、在設備工作期間取樣,取樣前不可加新油。
2、取樣用器皿必須潔凈、干燥、中性。
3、從油池上、中、下部分別取樣,再從三部分油樣中各取等量油混合,作為檢測用油樣空壓機維修保養。
下面介紹潤滑油檢測法。
1、潤滑油指標分析法取油樣送檢驗部門檢測粘度、閃點、酸值、機械雜質、水分;將檢測結果與標準油品比較,確定繼續使用、現場循環過濾后使用或更換新油。
2、潤滑油分析儀檢測法 國產潤滑油分析儀浙江宏圖機電廠產的基本原理是∶由恒定電光源透射-比色皿中的油樣,對其中的磨損微屑、油氧化變質物、水分等進行透光率檢測。紅外傳感器及集成電路將接收到的光信號轉換為數字,顯示出油樣狀態劣化程度,分為優、良、中、差、劣,從而確定可否繼續使用。一般情形,油樣為優、良可繼續使用,為中可現場循環過濾后使用,差、劣應更換新油。除配有黑色添加劑的油品外,該儀器對各種潤滑油均可分析空壓機維修保養。
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