自動(dòng)組裝線的保養(yǎng)：
1、流水線工作中，如要使用刀具或-時(shí)，應(yīng)及為小心，避免割壞皮帶。不得將任何物品放入或掉入上下皮帶中間，電子自動(dòng)組裝線，如不小心掉入物品，山東自動(dòng)組裝線，應(yīng)立及關(guān)機(jī)張其物品取出。
2、變頻器、電機(jī)不能進(jìn)水，如長(zhǎng)期不使用時(shí)應(yīng)保持所在的環(huán)境干燥，以免造成短路燒壞。
3、減速機(jī)應(yīng)不定時(shí)檢查內(nèi)部機(jī)油是否夠，從外部一個(gè)圓形小窗口就能看到，如缺少機(jī)油或機(jī)油不夠，會(huì)造成內(nèi)部齒輪磨擦曾大，倍速鏈自動(dòng)組裝線，長(zhǎng)期工作在這種情況下會(huì)把齒輪磨光損壞導(dǎo)至無(wú)法使用，當(dāng)設(shè)備使用半年或一年后更換一次機(jī)油。
4、流水設(shè)備上的鏈條、頭尾滾筒上的軸承以及面上的承載小滾筒，都得不定時(shí)的打點(diǎn)潤(rùn)滑油或機(jī)油都行，以防止缺油時(shí)發(fā)出怪聲，長(zhǎng)期缺油還會(huì)造成損壞。
組裝流水線靜電排除方法——在組裝流水線抗靜電材料
組裝流水線上產(chǎn)品制程中物質(zhì)所蓄積的靜電會(huì)經(jīng)傳導(dǎo)路徑向大地散逸。若傳導(dǎo)路徑為緣性材料(導(dǎo)電性低)則靜電散逸率低，若傳導(dǎo)路徑為導(dǎo)電性材料(導(dǎo)電性高)則靜電散逸率高。物質(zhì)的表面電阻系數(shù)小于1011ω/m2或體積電阻系數(shù)小于1010ω/m2，即可避免物質(zhì)蓄積過(guò)量的靜電。該類物質(zhì)稱為抗靜電材料。但在含性物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所中，則抗靜電材料的表面電阻系數(shù)需小于108ω/m2或體積電阻系數(shù)需小于106ω/m2。對(duì)于工業(yè)制程中使用的各種材料，可經(jīng)由下列方法使成為抗靜電材料：物質(zhì)本身具有抗靜電能力(如：棉、木材、紙及土壤等)、在緣材料的表面涂布抗靜電物質(zhì)(如碳粉、抗靜電劑等)、在緣材料制造過(guò)程中加入導(dǎo)電或抗靜電物質(zhì)(如碳粉、金屬、抗靜電劑、導(dǎo)電性纖維等)。
自動(dòng)化組裝線
隨著科技水平的不斷提高，越來(lái)越多的自動(dòng)化組裝線設(shè)備代替了人工操作的單體設(shè)備，自動(dòng)化組裝線與傳統(tǒng)的單體設(shè)備相比具有一些特殊性，并給單體設(shè)備帶來(lái)了-的挑戰(zhàn)。
自動(dòng)化組裝線維修方法：
同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問(wèn)題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。
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