一、停機時螺桿空壓機進氣口向外噴油。空壓機突然停機而未及時翻開排氣閥排放廢氣時，進氣口向外噴冷卻油，此刻應首要查看進氣閥是不是有毛病，不能正常封閉，第二查看斷油電磁閥有病，假如它正常，則應進一步查看主排氣管上止逆閥能否及時封閉或封閉是不是完全，如有毛病應排除。
二、工作中螺桿空壓機主動停機。該機在工作中主動跳閘停機的主要有兩個緣由：一是供電電網要素。因該機自身帶有欠壓保護器、錯斷相保護器、高壓保護器等安全保護裝置。當電網電壓低于額定電壓380v大概90%時，或三相電源缺相時，都會主動跳閘停機。二是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了，冷卻器阻塞了，或許溫控閥毛病不能正常動作等等。
三、溫度過高這個是螺桿空壓機至多見的毛病，這兒做詳細闡明。螺桿空壓機設定-排氣溫度為120攝氏度。到達110度是溫度警示燈開端-報警，-120度時便會主動停機。溫度過高停機一般有以下幾種緣由：
環境通風散熱狀況-。螺桿空壓機周圍環境影響散熱主要有三種狀況：一是離墻類障礙物過近；二是螺桿空壓機附近有別的熱源，三是工作時螺桿空壓機前門及邊門打開，電扇無法構成強氣流。
3.評估用氣設備壓力需求
在-生產的情況下應盡量調低空壓機排氣壓力，很多用氣設備的汽缸只要3~4bar，少數的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar，節能約7~10%)。
4.采用效高壓縮機
針對變工況，采用效高的空壓機，利于節能。目前，國內當先的效高的空壓機，其效高電機電機比一般的電機節能；具有恒壓空氣不會造成壓差浪費；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優勢。比一般的空壓機節能20%以上。
5.集中控制
空壓機集中聯動控制，可以避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。
6.降低空壓機進氣溫度
因一般空壓站內部溫度都高于室外，襄陽空壓機，可考慮室外采氣。做好設備維護清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，二級壓縮系列螺桿空壓機，保持油質等等，這些都能減少能源損耗。
7.余熱回收
空壓機余熱回收一般是利用效高的余熱利用設備，靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水，沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活，工業用熱水等問題，為企業節省大量能源，從而-節約企業輸
我國現在在大力號召進行節能減排。什么叫節能減排？節能減排就是節約能源、降低能源消耗、減少污染物的排放。而主要針對的就是各制造業企業，活塞往復空壓機，進行能耗的測試評估，全無油空壓機，進行結構轉型和調整。
工廠內，空壓機及耗能僅次于電能消耗。目前，電機的改造已進步不大，所以對僅次于電能之后的第二大能源——空氣壓縮機耗能的改造就成為了重中之重。
1.治理泄漏
工廠壓縮空氣的平均泄漏量-20~30%，所以節能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動工具，軟管、接頭、閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優化管路的設計刻不容緩。
2.壓降治理
管路各段設立壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查各段壓降，有問題須及時維護。(每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗)。
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