膠輥間的壓力過大，防靜電膠輥，使膠輥因擠壓變形，橡膠-膨脹，與膠輥鐵芯直接脫殼，導致膠輥報廢。車間溫度較高，導致膠輥在運轉過程中無法及時散熱，橡膠內聚溫度不斷升高，橡膠輥，加速橡膠老化。油墨干燥太快、乳化-，會不斷堆積在膠輥兩端，廣州膠輥，從而變相加大此處膠輥間的壓力，加速其磨損、老化。墨斗兩端的放墨鍵關死，造成膠輥兩端得不到油墨補充，使膠輥常處于干摩擦狀態而損壞。
參照印-操作說明，墨輥之間的壓杠寬度一般以4mm為宜。但對于直徑較小、敏彈性較好的墨輥，其壓杠寬度以3mm為宜；反之，其壓杠寬度以5mm為宜。水輥之間的壓杠寬度應以5～6mm為宜。水輥對計量輥的壓力，一般應以水輥兩端的水膜層剛好沒有明顯的水珠為宜。當所有的水輥、墨輥壓力調好后，要及時把各個調節螺絲固定好，以免印-轉動后又全部跑位。 正確拆卸膠輥 每次拆卸膠輥時，員工之間應經過協調統一將調節螺絲松2圈，當重新安裝膠輥時，只需反方向收緊2圈即可。即使有誤差，也能很快搞定。同時還要檢查每一個軸承的，紡織膠輥廠，如果感覺其有晃動、阻滯等情況，必須立即更換。
膠輥的動摩擦系數增大，有利于對纖維的握持及-成紗條干均勻度。但摩擦系數大，則易產生靜電，致使膠輥繞花增加，使生產難以進行。對膠輥表面進行生漆處理、化學涂料處理、酸處理或紫外線光照處理的機理主要是，在膠輥表面加上一層覆蓋物，或是通過對化學鍵的斷裂破壞，使其在膠輥的表面形成一層低分子的氧化層，經過這些表面處理使膠輥適于紡紗.
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