通常情況下，無溶劑復合機的穩定工作速度為300～600m/min，比干式復合機高出約2～3倍。但由于需要停機更換料卷，因此有效工作時間大打折扣，設備實際利用率降低。而雙工位無溶劑復合機則可以-縮減更換料卷時升降速和停機的時間，-地提高了生產效率，一般產量可高出70％以上。
單工位無溶劑復合機需要頻繁更換料卷和芯管，一個放卷或收卷單元平均每15～30分鐘更換一次，每個班次停機更換料卷次數多達數十次，這非常消耗操作人員的體力，同時也會伴隨一定程度的緊張，這樣勢必會影響無溶劑復合生產的進度和產品。雙工位無溶劑復合機-機接換卷的優勢則能-地-這一點。
而雙工位無溶劑復合機的缺點與復合工藝和高速特性密切相關，南海復合機，是無溶劑復合機-的，主要體現在如下幾方面：
1、廢品率會有所增加。因為走料較長，對機器的張力控制要求更高，且收卷接頭多半會卷在復合膜卷內部，對初粘力較低的無溶劑復合來說會產生更為不利的影響，江蘇復合機，卷內廢品會有所增加。
2、機器造價明顯高于單工位復合機，但實際產能通常不能按比例地增加。
3、配套運送料工作量-大，操作人員勞動強度大。
想做好無溶劑復合，首先要做到的必須是清潔，復合機，這也是極易被企業忽視的一點。固定輥、計量輥、涂布輥、涂布壓輥、復合鋼輥、復合壓輥、混膠導管、混膠機的主劑和固化劑桶以及各個導輥，渭南復合機，都必須要做到清潔無異物，因為這些部位只要有一點異物，復合膜表面就會出現氣泡和白點。
無溶劑膠水主劑是異酸酯聚合物(通常叫nco成分)，固化劑是多元醇聚合物(通常稱之為oh成分)。主劑和固化劑的密度、粘度、性能以及膠水的使用壽命、使用溫度、熟化溫度和時間等因素都會影響復合。
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