加熱爐技術(shù)指標(biāo)
1、爐管表面-。爐管單位表面積、單位時(shí)間內(nèi)所傳遞的熱量稱(chēng)為爐管的表面熱強(qiáng)度。爐管表面熱強(qiáng)度越高，在一定熱負(fù)荷所需的爐管就越少，爐子可減少，投資降低，但提高有一個(gè)限度。
2、爐子熱效率。加熱爐負(fù)荷占燃料燃燒時(shí)放出總熱量的百分比數(shù)稱(chēng)為爐子熱效率。熱效率越高，鍛造透熱爐報(bào)價(jià)，燃料越節(jié)省。它表示了爐子是否-。
3、管內(nèi)流速。流速越小，傳熱系數(shù)越小，全自動(dòng)中頻透熱爐報(bào)價(jià)，介質(zhì)在爐內(nèi)的的停留時(shí)間越長(zhǎng)，透熱爐報(bào)價(jià)，管內(nèi)介質(zhì)越易結(jié)焦，爐管越容易損壞，但流速過(guò)高又增大管內(nèi)壓力降，增加動(dòng)力消耗，因此管內(nèi)流速要適宜。
中頻透熱爐的特點(diǎn)：
1、感應(yīng)爐體的更換簡(jiǎn)便根據(jù)加工工件尺寸的不同，配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計(jì)有水、電快換接頭，使?fàn)t體更換簡(jiǎn)便、快速、方便。
2、低耗能、無(wú)污染感應(yīng)加熱與其它加熱方式相比，加熱效率較高、能耗低、無(wú)污染；各項(xiàng)指標(biāo)均可滿(mǎn)足要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。
在冶金工業(yè)中，加熱爐是將物料或工件一般是金屬加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備工業(yè)爐。
按通風(fēng)方式分類(lèi)
分為自然通風(fēng)加熱爐：利用煙囪的抽力吸入燃燒空氣，中頻透熱爐報(bào)價(jià)，并將煙氣排出的加熱爐。
強(qiáng)制通風(fēng)加熱爐：燃料氣燃燒所需要的空氣是用鼓風(fēng)機(jī)送入，而煙氣則通過(guò)引風(fēng)機(jī)或煙囪抽力排出的加熱爐。
按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應(yīng)加熱爐、微波加熱爐等。
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