在施工過程中，化工襯塑管道內可能會存在-物。這一點應當說是人為的粗心大意造成的，解決起來也為簡單，只要在安裝前對管道進行清理，安裝焊接的過程中避免將鐵屑等遺落在管內，安裝后再細心檢查一遍就可以了。
化工襯塑管道的表面可能會存在重皮，夾雜渣滓等現象。針對這種問題，作業人員要做的是應當在各種器件使用前，對其外觀等進行檢查，確定表面的平滑，沒有-缺陷。這個標準大概是凹陷不能超過一點五五毫米。
再一個問題可能是化工襯塑管道相鄰管子之間的焊接縫隙的間距。一般來說焊接縫隙距離彎管起點的部位應當不小于一百毫米，兩對管子間的焊接的縫隙間距不能小于一百五十毫米。
除此之外應該注意的化工襯塑管道和設備之間的對接不能過于強力，避免設備承受不-的附加應力。
切記，管道內jue對不允許留有雜物，無論是管子內部，還是閥門的內部，可以對有系統碳鋼管子進行酸洗的處理。
除了應用在化工襯塑管道安裝，不論什么設備的安裝都應當對閥門進行認真的檢查，這是非常重要的一步。在安裝前應當對所有的閥門進行水壓測驗，注意閥門的壓蘭應當是松緊適當，不會發生漏水漏氣現象的。并且安裝的規格應與設計相符合。
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化工襯塑管道的適用溫度1. 鋼襯聚bing烯管gsf.pp)的介質工作溫度：-20℃～105℃ 2. 鋼襯聚liu乙烯管gsf.pvc)的介質工作溫度：-15℃～65℃ 3. 鋼襯聚乙烯管的介質工作溫度：-20℃～80℃ 4. 鋼襯聚烯烴管gsf.po)的介質工作溫度：-15℃～110℃ 5. 鋼襯聚四氟乙烯管gsf.f4)的介質工作溫度：-100℃～250℃
在安裝過程中要遵循先裝大口徑、總管、后裝小管徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
1、支架制作安裝根據現場弧度現場定制安裝，采用零件比較多的部位應相應增加支架，原則上兩個支架之間不允許有兩個以上的卡箍零件。
2、準備好符合化工襯塑管道安裝要求的溝槽管段，化工襯塑管道管道襯塑加工，配件和附件。
3、檢查化工襯塑管道的橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。
4、將另一段化工襯塑管道靠近已套上橡膠密封圈的襯塑管道端部，兩端處應留有1~2毫米間隙。
5、將化工襯塑管道橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，化工襯塑管道用途，使橡膠密封圈位于接口中間部位，在襯塑管道中間涂抹潤滑劑。
6、檢查管道中軸線。
7、在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內。
8、用手-緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。
9、在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。
10、檢查確認襯塑管道卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內。
化工襯塑管道在安裝時，需要注意下幾點：首先切割的管道端口整齊、放置水平避免管道送落；而且溝槽-要嚴格要求，過深導致襯塑層脫落，太淺不符合施工標準，采用專人操作在滾槽機上作出明顯的標志，以控制溝槽的-。
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